Moffa tal-gomma

X'inhu moffa tal-gomma

 

 

L-iffurmar tal-gomma huwa proċess ta 'trasformazzjoni ta' gomma mhux imħassra jew elastomer fi prodott li jista 'jintuża billi tittrasferixxi, tikkompressa, jew tinjetta materjal tal-gomma nej f'kavità tal-moffa tal-metall. L-iktar metodi komuni għall-iffurmar tal-gomma huma l-injezzjoni, il-kompressjoni u t-trasferiment.

 

Benefiċċji tal-moffa tal-gomma

Versatilità
L-iktar vantaġġ importanti huwa l-versatilità tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-gomma. Huma jispeċjalizzaw fir-replikazzjoni ta 'xejriet kumplessi u komponenti delikati biex jissodisfaw il-bżonnijiet ta' diversi industriji. Il-karozzi jistgħu jużawhom biex jagħmlu partijiet tal-magna preċiżi, filwaqt li n-negozji kulinari jistgħu jużawhom biex jiffurmaw pożati tas-silikon uniċi.

 

Durabilità
Ir-robustezza tal-forom tal-gomma hija vantaġġ ieħor sinifikanti. Ir-reżistenza għall-ilbies tagħhom tippermetti użu ripetut mingħajr tgħawwiġ jew kwalità. Pereżempju, fl-industrija tal-manifattura tal-ġugarelli, moffa waħda tas-silikon tista 'tintuża biex tipproduċi eluf ta' figuri ta 'azzjoni identiċi ta' kwalità għolja, li jirriżultaw fi ffrankar ta 'spejjeż sinifikanti maż-żmien.

 

Flessibilità
Il-flessibilità tal-forom tal-gomma tgħin biex tittieħed faċilment disinji kumplessi jew delikati mingħajr ma tikkawża ħsara. Pereżempju, il-manifatturi tal-ġojjelli jistgħu joħolqu disinji dettaljati u fraġli fil-prodotti tagħhom jafu li kull biċċa se toħroġ mill-moffa intatta.

 

Reżistenza għas-sħana
Ħafna proċessi ta 'produzzjoni jinvolvu s-sħana, u l-forom tal-gomma jistgħu jifilħu għal dik is-sħana. Pereżempju, fl-industrija tal-elettronika, dawn il-forom jistgħu jifilħu temperaturi għoljin waqt proċessi bħal assemblaġġ tal-kejbil żejjed, li jiżgura s-sigurtà operazzjonali u l-effiċjenza.

 

Kompatibilità
Forom tal-gomma huma disponibbli f'varjetà ta 'materjali, inklużi gomma tas-silikon likwidu u polyurethane. Din il-kompatibilità tippermetti lin-negozji jagħżlu l-materjal li jissodisfa l-aħjar il-bżonnijiet speċifiċi tagħhom.

 

 

 
Għaliex Agħżelna
 
01/

Prezz kompetittiv
Noffru l-prodotti tagħna bi prezzijiet kompetittivi li jagħmluhom aċċessibbli għall-klijenti tagħna. Aħna nemmnu li prodotti ta 'kwalità għolja m'għandhomx jidħlu bi premium, u naħdmu biex nagħmlu l-prodotti tagħna aċċessibbli għal kulħadd.

02/

Esperjenza
Li jkollok reputazzjoni li ilha għaddejja fl-industrija twarrabha mill-kompetituri tagħha. Mas-snin ta 'esperjenza, huma żviluppaw il-ħiliet meħtieġa biex jissodisfaw il-bżonnijiet tal-klijent tagħhom.

03/

Assigurazzjoni tal-kwalità
F'termini ta 'assigurazzjoni tal-kwalità, il-kumpanija ssegwi b'mod strett l-istandards u l-ispeċifikazzjonijiet tas-sistema ta' kwalità tal-industrija. Uża tagħmir għall-ittestjar li jwassal għall-industrija biex tiżgura l-kwalità tal-prodott u reputazzjoni tajba.

04/

Prodott ta 'kwalità għolja
Aħna dejjem npoġġu l-bżonnijiet u l-aspettattivi tal-klijenti tagħna l-ewwel, naħdmu għall-eċċellenza, inkomplu ntejbu, nfittxu kull opportunità li nagħmlu aħjar, nipprovdu lill-klijenti bil-prodotti ta 'kwalità għolja li jistennew, u nipprovdu lill-klijenti bl-iktar servizzi sodisfaċenti fi kwalunkwe ħin.

05/

Tagħmir avvanzat
Nieħdu miżuri qawwija biex niżguraw li nużaw tagħmir tal-ogħla kwalità fl-industrija u li t-tagħmir tagħna jinżamm regolarment u metikolożament.

06/

Tim professjonali
Għandna tim ta 'professjonisti b'ħiliet għolja u b'esperjenza li huma jafu sew fl-aħħar teknoloġiji u standards tal-industrija. It-tim tagħna huwa ddedikat biex jiżgura li l-klijenti tagħna jirċievu l-aħjar servizz u appoġġ.

 

Disinn tal-moffa tal-gomma

 

 

Komposti differenti tal-gomma għandhom proprjetajiet li jvarjaw, bħal ebusija, elastiċità, u reżistenza kimika. Agħżel materjal tal-gomma li jaqbel mal-applikazzjoni maħsuba u l-kundizzjonijiet ambjentali. Id-disinn tal-parti jinfluwenza d-disinn tal-moffa. Ikkunsidra fatturi bħal angoli tal-abbozzi, ħxuna tal-ħajt, u tnaqqis. Angoli tal-abbozzi huma essenzjali biex tiffaċilita t-tfigħ faċli tal-parti mill-moffa. Iddetermina t-tip u l-post tal-gradi (punti ta 'dħul għal gomma fil-kavità tal-moffa) u runners (kanali li jiggwidaw il-fluss tal-gomma). Id-daqs, il-forma u t-tqegħid tal-bieb jaffettwaw il-fluss, il-pressjoni, u l-kwalità tal-parti. Ventilazzjoni adegwata hija kruċjali biex tippermetti li l-arja u l-gassijiet jaħarbu waqt l-iffurmar. Il-ventilazzjoni xierqa tipprevjeni difetti bħall-arja maqbuda, mili mhux komplut, u imperfezzjonijiet tal-wiċċ. Iddefinixxi l-linja tal-firda fejn in-nofsijiet tal-moffa jisseparaw. Tiżgura li l-moffa hija robusta u bil-makna b'mod preċiż biex tiżgura allinjament xieraq u tevita nuqqas ta 'qbil tal-flash jew tal-firda. Irranġa kavitajiet fil-moffa biex tottimizza l-fluss tal-materjal u timminimizza l-ħinijiet taċ-ċiklu. Tqassim xieraq tal-kavità jgħin biex jiżgura kwalità tal-parti konsistenti mal-moffa kollha. Tkessiħ effiċjenti huwa vitali biex jikkontrolla l-ikkurar u jitnaqqas il-ħinijiet taċ-ċiklu. Disinn ta 'kanali tat-tkessiħ għal distribuzzjoni tat-temperatura uniformi u tikkunsidra tkessiħ konformali għal ġeometriji kumplessi jippjanaw is-sistema ta' tfigħ, li tista 'tinkludi labar tal-ejector, kmiem, jew mekkaniżmi oħra. Is-sistema ta 'tfigħ għandha tneħħi bla xkiel il-partijiet mill-moffa mingħajr ma tagħmel ħsara lilhom. Agħżel aġenti xierqa tar-rilaxx tal-moffa biex tevita li l-gomma teħel mal-uċuħ tal-moffa. L-għażla tal-aġent tar-rilaxx tiddependi fuq il-kompost tal-gomma li qed jintuża Forom tad-disinn b'tolleranzi xierqa biex jinkisbu d-dimensjonijiet tal-parti mixtieqa wara l-ikkurar. F'xi każijiet, il-forom jista 'jkun hemm bżonn li jissaħħan biex jiffaċilita l-fluss tal-gomma u l-ikkurar. Sistemi ta 'tisħin tad-disinn jekk meħtieġ. Wettaq simulazzjonijiet jew analiżi biex tbassar il-fluss tal-materjal fil-moffa. Dan jgħin biex jidentifika kwistjonijiet potenzjali bħal nases tal-arja, żbilanċi tal-fluss, u żoni ta 'stress għoli. Ikkunsidra l-faċilità ta 'manutenzjoni u tiswija. Komponenti tal-moffa tad-disinn li jistgħu jiġu aċċessati faċilment u mibdula jekk ikun hemm bżonn jagħżlu finitura tal-wiċċ xierqa għall-kavità tal-moffa biex tinkiseb id-dehra tal-parti mixtieqa. Il-finitura tal-wiċċ tista 'wkoll tħalli impatt fuq il-fluss tal-gomma u l-karatteristiċi tad-disinn tar-rilaxx tal-parti biex tgħin parzjalment it-tneħħija, bħal pinzelli puller, grippers, jew prototip ta' immaniġġjar robotiku tad-disinn tal-moffa u jipproduċi partijiet tal-kampjun biex jivvalida l-funzjonalità tiegħu. Iterat id-disinn kif meħtieġ ibbażat fuq ir-riżultati tal-ittestjar jiżgura li d-disinn tal-moffa jaderixxi mal-linji gwida u r-regolamenti tas-sigurtà għall-ambjent tal-manifattura speċifiku.

 

Manifattura tal-moffa tal-gomma
 
 

Iffurmar tal-kompressjoni

L-iffurmar tal-kompressjoni tal-gomma jsir billi tpoġġi l-gomma mhux imsaħħan ġo moffa msaħħna, li hija magħluqa bl-użu ta 'pressjoni idrawlika. Il-gomma tinżamm ġewwa l-kavità sakemm tieħu l-forma finali tagħha.

 
 
 

Iffurmar tal-injezzjoni

L-iffurmar tal-injezzjoni tal-gomma jsir billi tinjetta l-gomma fil-moffa. Jibqa 'hemm għal ammont speċifiku ta' żmien sakemm jakkwista l-forma mixtieqa. Ħafna manifatturi tal-iffurmar tal-gomma jużaw dan il-proċess biex joħolqu prodotti tad-dwana.

 
 
 

Molding tat-trasferiment

Taħt l-iffurmar tat-trasferiment, ammont imkejjel ta 'gomma mhux imħassra huwa mgħobbi fil-borma tat-trasferiment. Ir-RAM imbagħad jingħalaq, imbotta l-gomma minn ġol-runner fil-kavità tal-parti. Il-gomma tissaħħan għal ammont ta 'ħin stabbilit biex tfejjaq il-gomma sal-forma finali tagħha.

 

 

Kif għandi naħżen il-moffa tal-gomma tiegħi

Naddaf il-kavità tal-moffa bi sponża u ilma bis-sapun u ħalli jinxef il-ġibs fil-moffa u ħalli jinxef. M'għandekx titneħħa. Int tkun qed taħżen il-moffa bl-ikkastjar tal-ġibs fiha biex tgħin iżżomm l-istabbiltà dimensjonali. IMPORTANTI: Tużax reżina ta 'l-uretan jew epoxy għal dan il-pass. Jekk possibbli, poġġi l-moffa bl-ikkastjar fiha f'borża taż-żibel tal-plastik iswed u siġill sewwa. Poġġi fuq wiċċ livell ċatt. Nota: Smajna mingħand klijenti li bi żball ħażnu l-forom tagħhom b'oġġetti taħthom, u jikkawżaw li l-moffa tgħawweġ b'mod permanenti. Ħażin f'ambjent frisk u niexef minn dawl ultravjola.

 

 

Kif iżżomm sew il-forom tal-gomma

L-ewwel kurva tal-ilbies tal-moffa miżmuma regolarment teżisti f'kull moffa. It-tiswija tal-moffa hija tip ta 'xedd anormali fil-kamp ta' realizzazzjoni, u l-ammont ta 'proċessar tal-ittimbrar matul dan il-perjodu huwa faċli biex tinqabad. Meta l-kwantità tal-ipproċessar tintlaħaq, il-moffa tinżamm. Il-pjan ta 'manutenzjoni mhux biss huwa faċli biex titgħallem l-oġġetti ta' manutenzjoni, iżda wkoll faċli biex tikkontrolla l-ħin tal-manutenzjoni. Manutenzjoni mtejba Sabiex testendi l-ħajja tal-moffa, tipprovdi kwalità stabbli, u tiffaċilita l-manutenzjoni, il-manutenzjoni speċjali tal-moffa ta 'xi forom ġiet imtejba. Il-manutenzjoni ta 'rutina tirreferi għal tindif normali tal-gomma, spezzjoni, tneħħija taż-żejt, eċċ. Dan ix-xogħol ġeneralment isir biex tikkonferma li l-moffa tkun f'kondizzjoni normali u li l-anormalitajiet jistgħu jiġu skoperti kmieni. Se jkun hemm xi bidliet fl-ipproċessar ta 'forom tal-gomma msewwi f'kundizzjonijiet ta' inċidenti, u l-pajjiż ma jistax ikompli jużahom. Pereżempju, il-burrs isiru akbar, id-dimensjonijiet huma żbaljati, bħal ċikatriċi, partijiet tal-moffa jinħarqu, eċċ minħabba li anormalitajiet simili jibdew it-tiswija u l-manutenzjoni tal-moffa, huwa msejjaħ inċident. Dan it-tip ta 'manutenzjoni ġeneralment jintuża sal-limitu. Jekk l-ispiża tal-manutenzjoni tal-moffa tal-gomma hija iktar importanti, il-ħajja tal-moffa se tkun qasira ħafna. Minħabba li din hija manutenzjoni f'daqqa, irid ikun hemm għeluq ippjanat tat-tagħmir u tiswijiet ta 'emerġenza mwettqa.

Silicone Mold Tooling Industrial Washer For Water Purifier

 

Materjali użati fil-proċess tal-manifattura tal-moffa tal-gomma
 

Gomma tal-fowm
Il-gomma tal-fowm hija magħmula minn aġenti tar-ragħwa li tagħmel il-gomma mimlija bl-arja u flessibbli. Kultant il-gomma tal-fowm hija magħmula b'varjetà differenti ta 'gomom imma l-iktar komunement hija magħmula mill-polyurethane. Il-gomma tal-fowm tista 'tinġibed, tiġi mbuttata, imġebbda, u maħruġa mingħajr ebda ħsara.
Ħafna manifatturi tal-prodotti ffurmati bil-gomma jipproduċu gomma tar-ragħwa f'żewġ tipi ewlenin - gomma tar-ragħwa taċ-ċelloli miftuħa u gomma taċ-ċelloli magħluqa. Gomma tal-fowm b'ċellula miftuħa tintuża biex tagħmel l-ikkuttunar tas-sedil tal-karozzi u l-ikkuttunar għall-imħaded u s-saqqijiet. Billi, gomma tal-fowm b'ċellula magħluqa tintuża biex tagħmel pads tal-irkoppa, pads tal-minkeb, ingwanti, eċċ.

 

Gomma tas-silikon
Gomma tas-silikon hija gomma sintetika magħmula minn idroġenu, ossiġnu, u karbonju. Huma jidħlu f'żewġ forom likwidi u solidi. Iż-żewġ forom huma reżistenti ħafna għas-sħana u jibqgħu stabbli meta jkunu esposti għal temperaturi għoljin u huwa għalhekk li jintużaw biex jagħmlu prodotti tal-gomma gradati ħafna.
Minħabba l-kapaċitajiet tagħha reżistenti għas-sħana, huwa preferut ħafna fl-ikkastjar tal-metall. Meta ma jkunx imħassar, is-silikon huwa estremament twaħħal u simili għall-ġel. Għandu jkun imfejjaq, vulkanizzat u katalizzat biex isir solidu.

 

EPDM
EPDM (etilene propylene dien monomer) huwa tip ta 'gomma sintetika b'ħafna kwalitajiet premium. Huwa magħruf li għandu reżistenza eċċellenti għall-fwar, is-sħana, u t-temp estrem. Jipprovdi wkoll reżistenza elettrika li tagħmilha ideali għal industriji bħall-manifattura tal-karozzi u l-kostruzzjoni tal-bini.

 

Kif tagħżel il-moffa tal-gomma t-tajba u t-taħlit għall-proġett tiegħek

 

 

Materjal
L-ewwel ħaġa li tiddeċiedi hija liema tip ta 'materjal tal-gomma trid tuża għall-proġett tiegħek. Hemm ħafna tipi ta 'gomma disponibbli, bħal gomma naturali, gomma sintetika, gomma tas-silikon, u gomma termoplastika.
Kull tip għandu l-vantaġġi u l-iżvantaġġi tiegħu stess, skont l-applikazzjoni u l-ambjent. Pereżempju, gomma naturali għandha elastiċità u reżiljenza eċċellenti iżda mhix reżistenti għaż-żejt, is-sħana, jew l-ożonu.
Il-gomma sintetika tista 'tkun imfassla biex ikollha proprjetajiet speċifiċi, bħal reżistenza għall-brix, reżistenza kimika, jew ritardanza tal-fjammi. Il-gomma tas-silikon għandha stabbiltà ta 'temperatura għolja u sett ta' kompressjoni baxxa, iżda mhix adatta għal applikazzjonijiet dinamiċi.
Gomma termoplastika għandha l-karatteristiċi kemm tal-gomma kif ukoll tal-plastik, bħal flessibilità u riċiklabilità.

Disinn
Il-ħaġa li jmiss li għandek tikkonsidra hija d-disinn tal-parti tal-gomma tiegħek. Għandek bżonn tiddetermina l-għamla, id-daqs, it-tolleranza, u l-finitura tal-wiċċ tal-parti tiegħek. Trid ukoll tikkunsidra l-funzjoni u r-rekwiżiti tal-prestazzjoni tal-parti tiegħek, bħal tagħbija, stress, razza, temperatura, pressjoni, u frizzjoni.
Dawn il-fatturi jaffettwaw l-għażla tal-moffa tal-gomma u t-taħlit. Pereżempju, jekk għandek bżonn forma kumplessa jew tolleranza stretta, jista 'jkollok bżonn moffa ta' preċiżjoni għolja li tista 'taqbad kull dettall.
Jekk għandek bżonn parti ta 'saħħa għolja jew ta' temperatura għolja, jista 'jkollok bżonn kompost ta' prestazzjoni għolja li jista 'jiflaħ għal kundizzjonijiet ħorox.

Proċess
L-aħħar ħaġa li għandek tikkonsidra hija l-proċess ta 'l-iffurmar tal-gomma u t-taħlit. Metodi differenti ta 'molding tal-gomma u taħlit huma disponibbli, bħall-iffurmar tal-kompressjoni, l-iffurmar tal-injezzjoni, l-iffurmar tat-trasferiment, l-iffurmar tal-estrużjoni, u l-kalendarju.
Kull metodu għandu l-vantaġġi u l-iżvantaġġi tiegħu stess, skont l-ispiża, il-veloċità, il-kwalità, u l-iskart tal-produzzjoni. Pereżempju, l-iffurmar tal-kompressjoni huwa metodu sempliċi u bi prezz baxx li jista 'jipproduċi partijiet kbar bi skart baxx.
Madankollu, huwa bil-mod u jeħtieġ ħafna xogħol. L-iffurmar tal-injezzjoni huwa metodu mgħaġġel u awtomatizzat li jista 'jipproduċi partijiet kumplessi bi kwalità għolja. Madankollu, huwa għali u jeħtieġ ħafna materjal.

 

TPV Bumper Injection Mould

 

Prodotti li huma prodotti permezz tal-manifattura tal-moffa tal-gomma

Ħafna prodotti tal-gomma tad-dwana huma magħmula permezz tal-proċess tal-manifattura tal-moffa tal-gomma. Bħal siġilli tal-gomma, dijaframmi tal-gomma, grommets tal-gomma, boxxli tal-gomma, woxers tal-gomma, u folji tal-gomma. Ħafna magni tal-manifattura għandhom partijiet estremament li jivvibraw, dawn il-washers u boxxli huma installati biex jassorbu dawn il-vibrazzjonijiet sabiex jipproteġu l-persuni li joperawhom. Ħafna fornituri tal-gomma jinstallaw folji tal-gomma taħt il-makkinarju biex jipprevjenu l-vibrazzjonijiet eċċessivi tal-magna.

 

Il-fabbrika tagħna

Bħala kumpanija tal-iffurmar tal-injezzjoni premier, aħna esperti fid-disinn u l-manifattura ta 'għodda ta' moffa ta 'injezzjoni ta' preċiżjoni u partijiet tal-plastik personalizzati ffurmati. Jipprovdu soluzzjonijiet dritt mid-disinn u l-iżvilupp inizjali sa manifattura għal prodott ġdid. Il-moffa qawwija ġiet stabbilita fl-2001, li tinsab Shen Zhen, iċ-Ċina, għandha l-fabbrika tagħha stess ta '9000 metru kwadru, li toffri l-iffurmar ta' injezzjoni ta 'preċiżjoni u l-prodott ippakkjat intern mill-bidu sal-aħħar.

productcate-800-403
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Ċertifikazzjonijiet
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-800-536
productcate-800-536

 

FAQ

M: Il-moffa tal-gomma hija aħjar mill-moffa tas-silikon?

A: Filwaqt li forom tal-gomma naturali jistgħu jintużaw eluf ta 'drabi qabel ma jiddeterjoraw, forom tas-silikon tipikament jifilħu mijiet ta' użi, filwaqt li xi RTVs tat-tip stokk jistgħu jintużaw għal 10 sa 30 xama 'biss.

M: Kif timmoffa l-gomma naturali?

A: L-iffurmar jipproduċi partijiet tal-gomma billi tagħfas blokka ta 'gomma f'kavità tal-metall. Il-gomma ġewwa l-kavità hija mbagħad esposta għas-sħana, billi tattiva reazzjoni kimika. It-tliet metodi l-iktar komuni ta 'iffurmar huma l-iffurmar tal-injezzjoni tal-gomma, l-iffurmar tal-kompressjoni, u l-iffurmar tat-trasferiment.

Q: Tista 'tferra l-gomma ġo moffa?

A: Il-gomma tiegħek tipikament tidħol f'likwidu f'żewġ partijiet. Għandu jkun hemm struzzjonijiet mal-materjal, iżda ħafna gomom jirrikjedu li tħallat bir-reqqa ż-żewġ partijiet flimkien billi tuża proporzjon speċifiku. Dan joħloq il-gomma likwida li int se tferra 'fil-moffa tiegħek.

M: Liema jdum itwal gomma jew silikon?

A: Ċrieki tal-gomma huma aktar suxxettibbli għal deterjorazzjoni minn ċrieki tas-silikon. Dan għaliex il-gomma hija aktar suxxettibbli għar-radjazzjoni UV, is-sħana, u fatturi ambjentali oħra.

M: Kif tespandi moffa tal-gomma?

A: Il-gomma tal-moffa għandha tkun imbattla jew iffurmata bil-pressjoni jekk possibbli biex titnaqqas il-bżieżaq ta 'l-arja. Il-moffa mbagħad tixxarrab f'kontenitur issiġillat f'banju ta 'solvent. Is-Solvent tas-Silikonju Novocs ™ jaħdem l-aħjar. Toluene, xylene jew naptha huma wkoll adattati.

M: Liema materjal jintuża għall-forom tal-gomma?

A: Is-silikon juri jinxtorob baxx ħafna u ż-żamma fit-tul eċċellenti ta 'proprjetarji tal-gomma. Id-dilettanti tal-ikkastjar jiffavorixxu s-silikon meta jitfgħu siment, vinil, xama ', ġibs, metalli ta' tidwib baxx, u diversi tipi ta 'raża. Għal forom b'dettalji fini jew meta ttaffi tkun meħtieġa, uża l-kit tal-iffurmar tas-silikon tal-platinu.

M: Għal xiex jintużaw il-forom tal-gomma?

A: Prodotti tal-gomma u komponenti huma prodotti, iffurmati, u ffurmati bl-użu tal-proċess tal-iffurmar. Ir-raġuni għall-użu tal-iffurmar, apparti mit-tiswir ta 'partijiet, hija li tissottometti l-materjal tal-gomma għal proċessi kimiċi li jsaħħu jew jibbiesu l-ktajjen tal-polimeri tal-gomma prima.

Q: Tista 'tuża r-reżina fil-forom tal-gomma?

A: Wieħed mill-aqwa materjali li tuża għall-forom huwa s-silikon, ir-reżina ma twaħħalx faċilment mas-silikon u hija flessibbli ħafna, li jfisser li huwa relattivament faċli li toħroġ ir-reżina tiegħek wara li tkun imfejjaq għal kollox.

M: Il-moffa tal-gomma hija aħjar mill-moffa tas-silikon?

A: Filwaqt li forom tal-gomma naturali jistgħu jintużaw eluf ta 'drabi qabel ma jiddeterjoraw, forom tas-silikon tipikament jifilħu mijiet ta' użi, filwaqt li xi RTVs tat-tip stokk jistgħu jintużaw għal 10 sa 30 xama 'biss.

M: X'inhu l-aħjar materjal biex tagħmel moffa?

A: Il-biċċa l-kbira tal-materjali li jagħmlu l-moffa huma utilizzati huma magħmula minn gomma naturali jew magħmula mill-bniedem minħabba l-flessibilità tagħhom u l-abbiltà li jirriproduċu dettall straordinarju. Iżda xi forom huma magħmula b'aktar materjali riġidi bħal ġibs tal-ġibs. L-iktar gomom komuni tal-moffa huma latex naturali, polyurethane, epoxy u silikon.

Q: Il-forom tal-gomma jistgħu jiġu riċiklati jew użati mill-ġdid?

A: It-tweġiba hija iva, tista 'terġa' tuża l-forom tiegħek, imma hemm ftit affarijiet li għandek bżonn iżżomm f'moħħok. L-ewwelnett, huwa importanti li tiżgura li l-forom tiegħek ikunu nodfa qabel tibda. Kull ħmieġ jew debris fuq il-wiċċ tal-moffa jista 'jikkawża problemi bil-kast.

M: X'inhuma l-avvanzi fit-teknoloġija tal-moffa għall-iffurmar tal-gomma?

A: Żewġ avvanzi prominenti f'dan l-ispazju huma l-iffurmar tal-injezzjoni likwidu (LIM) u l-iffurmar tal-kompressjoni. Fl-iffurmar tal-injezzjoni tal-likwidu, gomma tas-silikon likwidu b'żewġ komponenti hija mħallta b'mod preċiż u msaħħan qabel ma tiġi injettata f'forma msaħħna.

M: Kif jintgħażel il-materjal għal moffa tal-gomma?

A: Il-proċess tal-għażla tal-materjal jinvolvi li titlob il-mistoqsijiet it-tajba dwar l-applikazzjoni u l-ambjent li l-parti se tkun esposta għaliha. Il-komposti tal-gomma huma kollha uniċi bil-mod tagħhom, u jistaqsu l-mistoqsijiet it-tajba waqt il-proċess tal-għażla jippermettilna nqabblu l-kompost it-tajjeb mal-parti.

M: X'inhuma t-tipi komuni ta 'forom tal-gomma?

A: Fil-maġġoranza tal-każijiet, is-sħana hija involuta fl-iffurmar tal-gomma biex tnaqqas il-ħin tal-ikkurar. L-iktar tliet tipi komuni ta 'molding tal-gomma huma l-kompressjoni, l-injezzjoni u t-trasferiment.

M: Kif huma mmanifatturati l-forom tal-gomma?

A: L-iffurmar jipproduċi partijiet tal-gomma billi tagħfas blokka ta 'gomma f'kavità tal-metall. Il-gomma ġewwa l-kavità hija mbagħad esposta għas-sħana, billi tattiva reazzjoni kimika. It-tliet metodi l-iktar komuni ta 'iffurmar huma l-iffurmar tal-injezzjoni tal-gomma, l-iffurmar tal-kompressjoni, u l-iffurmar tat-trasferiment.

M: X'inhu r-rwol tal-kavità tal-moffa fil-moffa tal-gomma?

A: Il-kavità hija spazju negattiv li jiddefinixxi l-forma ta 'barra tal-parti li qed tiġi prodotta. Il-funzjoni tagħha hija li tissawwar il-materjal tal-plastik imdewweb fil-forma mixtieqa. Il-kavità tiddetermina l-forma u d-daqs finali tal-parti tal-plastik.

M: X'inhi s-sinifikat tat-tkessiħ tal-moffa fl-iffurmar tal-gomma?

A: It-tkessiħ tal-moffa jipprevjeni difetti u imperfezzjonijiet li x-xama mdewweb injettata fil-forom tal-gomma għandha temperatura li tvarja minn 70 grad sa 80 grad. Il-moffa żejda tal-moffa tal-gomma u dan jista 'jwassal għal żewġ problemi: il-mikrobubbles jistgħu jiffurmaw fuq il-wiċċ.

M: Kif jinżammu u jinżammu forom tal-gomma?

A: L-arja kkompressata tgħin biex tneħħi materjali mhux mixtieqa bħal ħmieġ mill-moffa. Naddaf il-partijiet tal-moffa bl-applikazzjoni xierqa ta 'solvent mhux tossiku. Il-lubrikazzjoni hija wkoll importanti għall-prevenzjoni tas-sadid fil-moffa tal-injezzjoni tal-plastik tiegħek.

M: Kif taffettwa l-finitura tal-wiċċ tal-moffa tal-parti tal-gomma ffurmata?

A: Il-finitura bil-makna tal-moffa għandha effett konsiderevoli fuq il-finitura tal-wiċċ jew id-dehra ta 'prodott tal-gomma. L-aħjar finitura tista 'tinkiseb minn moffa tal-azzar illustrata ħafna, ħielsa mill-marki kollha tal-għodda jew imperfezzjonijiet oħra. Madankollu, dan it-tip ta 'moffa huwa pjuttost għoli biex jinbena u jinżamm.

Q: Il-forom tal-gomma jistgħu jipproduċu partijiet b'ġeometriji kumplessi?

A: L-iffurmar RTV juża disinn kaptan, moffa tas-silikon, u reżini tal-ikkastjar biex joħolqu partijiet tal-uretan jew tas-silikon. Jiswa inqas mill-biċċa l-kbira tal-proċessi ta 'stampar 3D u jista' jikseb ġeometriji kumplessi, dettalji kkomplikati, u tolleranzi stretti.
Aħna magħrufa sew bħala wieħed mill-manifatturi ewlenin tal-moffa tal-gomma u l-fornituri fiċ-Ċina. Il-fabbrika tagħna toffri moffa tal-gomma ta 'kwalità għolja magħmula fiċ-Ċina bi prezz kompetittiv. Merħba biex tikkuntattjana għal servizz personalizzat.

Id-dar

Tat-telefon

Indirizz elettroniku

Inkjesta