1, It-tqassim tas-sistema tat-tkessiħ: "netwerk newrali" għall-effiċjenza tad-dissipazzjoni tas-sħana
Is-sistema tat-tkessiħ hija t-trasportatur ewlieni tad-dissipazzjoni tas-sħana tal-moffa, u r-razzjonalità tad-disinn tagħha taffettwa direttament l-effiċjenza tat-trasferiment tas-sħana. Skont il-prinċipju tal-konduzzjoni tas-sħana, il-proċess tat-trasferiment tas-sħana minn -tidwib f'temperatura għolja permezz tal-azzar tal-moffa għal likwidu li jkessaħ jeħtieġ li jissodisfa t-tliet prinċipji ta '"massimizzazzjoni taż-żona ta' kuntatt, tqassir tal-mogħdija, u rata tal-fluss tal-ibbilanċjar".
It-tqassim tal-passaġġi fuq l-ilma u t-twaħħil tal-kavità
Ċirkwiti tradizzjonali ta 'l-ilma li jkessaħ ħafna drabi jadottaw disinji lineari jew ċirkolari, iżda meta jiffaċċjaw prodotti mgħawġa kumplessi, layouts bħal dawn jistgħu faċilment iwasslu għal tkessiħ lokali insuffiċjenti. Disinn modern tal-moffa jintroduċi t-teknoloġija ta '"passaġġ ta' l-ilma konformi", li tibni kanal ta 'tkessiħ ġewwa l-moffa li jikkonforma bis-sħiħ mal-kontorn tal-kavità tal-moffa permezz ta' stampar 3D jew makkinar ta 'skarigu elettriku. Pereżempju, fil-produzzjoni ta 'lampi LED tal-karozzi, l-użu ta' moffa b'passaġġ ta 'l-ilma konformi jista' jnaqqas id-differenza fit-temperatura tal-wiċċ tal-prodott minn 8 gradi għal 2 gradi, u jnaqqas b'mod sinifikanti t-tgħawwiġ u d-deformazzjoni kkawżati minn tkessiħ irregolari.
Kontroll preċiż tal-parametri tal-passaġġi tal-ilma
Id-dijametru, l-ispazjar u l-veloċità tal-fluss tal-passaġġi tal-ilma huma parametri ewlenin li jaffettwaw l-effiċjenza tad-dissipazzjoni tas-sħana. Il-prattika tal-industrija wriet li d-dijametru tal-passaġġi tal-ilma huwa ġeneralment ikkontrollat bejn 6-12mm: dijametru li huwa żgħir wisq jista 'jillimita l-fluss u jnaqqas il-kapaċità tad-dissipazzjoni tas-sħana; Jekk id-dijametru huwa kbir wisq, jista 'jdgħajjef is-saħħa tal-moffa u jikkawża turbolenza fil-likwidu li jkessaħ. Meta tieħu l-produzzjoni ta 'frejms tat-telefon ċellulari bħala eżempju, meta d-dijametru tal-passaġġ tal-moffa huwa ssettjat għal 8mm u l-ispazjar huwa 30mm, flimkien ma' veloċità ta 'fluss turbolenti ta' 1.5m/s, il-ħin tat-tkessiħ tal-prodott jista 'jitqassar bi 15%, filwaqt li jiġi evitat sħana żejda lokali kkawżata minn fluss laminari.
Tkessiħ tal-partizzjoni u kontroll dinamiku
Għal prodotti bi strutturi kumplessi, il-moffa teħtieġ li tadotta disinn tat-tkessiħ taż-żona. Pereżempju, fil-produzzjoni ta 'casings tal-laptop, il-moffa tistabbilixxi kanali tal-ilma separati għaż-żoni tal-ħitan ħoxnin u rqaq, u tikkontrolla b'mod preċiż it-temperatura ta' kull żona permezz ta 'magna tat-temperatura tal-moffa. Soluzzjoni aktar avvanzata hija li tintroduċi sistema intelliġenti ta 'kontroll tat-temperatura li timmonitorja t-temperatura tal-wiċċ tal-moffa f'ħin reali u taġġusta b'mod dinamiku r-rata tal-fluss tal-likwidu li jkessaħ. Ċerta marka ta 'moffa tejbet ir-rendiment tal-prodott tagħha minn 82% għal 95% u naqqset iċ-ċiklu tal-produzzjoni tagħha b'20% permezz ta' din it-teknoloġija.
2, Għażla tal-materjal tal-moffa: "pont" tal-konduzzjoni tas-sħana
Il-konduttività termali tal-azzar tal-moffa taffettwa direttament il-veloċità tat-trasferiment tas-sħana mill-kavità tal-moffa għas-sistema tat-tkessiħ. Il-konduttività termali ta 'materjali differenti tvarja b'mod sinifikanti: il-konduttività termali ta' l-azzar P20 ordinarju hija 29W/(m · K), filwaqt li l-azzar H13 jista 'jilħaq 34W/(m · K), u l-bronż tal-berillju jista' jilħaq sa 105W/(m · K). Il-prattika tal-industrija wriet li l-għażla tal-materjal jeħtieġ li tibbilanċja l-prestazzjoni termali u l-ispiża:
Xenarji ta 'applikazzjoni ta' materjali ta 'konduttività termali għolja
Għal prodotti b'rekwiżiti estremament għoljin ta 'dissipazzjoni tas-sħana bħal kasings ta' komponenti elettroniċi ta '{0}}qawwa għolja u sinkijiet tas-sħana LED, il-forom ħafna drabi huma magħmula minn azzar H13 jew bronż tal-berillju. Pereżempju, meta tipproduċi sinkijiet tas-sħana tal-istazzjon bażi 5G, l-użu ta 'forom tal-bronż tal-berillju jista' jnaqqas il-gradjent tat-temperatura interna tal-prodott b'40%, u jtejjeb b'mod sinifikanti l-effiċjenza tad-dissipazzjoni tas-sħana. Iżda dan it-tip ta 'materjal għandu spiża għolja u huwa adattat biss għas-suq high-end.
Teknoloġija tat-trattament tal-wiċċ tal-materjal
It-titjib tal-konduttività termali tal-wiċċ tal-forom permezz tat-teknoloġija tal-kisi jew tal-kisi hija soluzzjoni ta' spiża baxxa-u effiċjenti għad-dissipazzjoni tas-sħana. Pereżempju, il-kisi tar-ram fuq il-wiċċ tal-kavità tal-moffa jista 'jżid il-konduttività termali għal 2-3 darbiet dik tal-azzar. Ċertu manifattur tal-moffa uża din it-teknoloġija biex inaqqas il-ħin tat-tkessiħ tal-qxur tat-tagħmir mediku b'25% u jbaxxi r-rata tal-ilbies tal-moffa.
3, Disinn ta 'ottimizzazzjoni strutturali: is-'sewwieq inviżibbli' tal-prestazzjoni tad-dissipazzjoni tas-sħana
L-ottimizzazzjoni tal-istruttura tal-moffa tista 'ttejjeb il-prestazzjoni tad-dissipazzjoni tas-sħana minn tliet dimensjonijiet: tnaqqas ir-reżistenza termali, tippromwovi l-konvezzjoni tal-arja, u tnaqqas l-istress termali
Disinn b'ħitan irqaq u ħafif
It-tnaqqis tal-ħxuna tal-moffa jista 'jqassar il-mogħdija tat-trasferiment tas-sħana u jnaqqas ir-reżistenza termali. Pereżempju, is-sostituzzjoni ta 'forom tradizzjonali b'ħitan ħoxnin bi strutturi b'ħitan-rqaq, flimkien ma' disinji tal-kustilji rinfurzati, jistgħu jżidu l-effiċjenza tad-dissipazzjoni tas-sħana bi 15% filwaqt li jiżguraw is-saħħa. Ċertu manifattur tal-partijiet tal-karozzi naqqas il-piż tal-moffa bi 30% u l-konsum tal-enerġija tal-produzzjoni bi 18% permezz ta 'dan il-pjan.
Disinn kollaborattiv tas-sistema tal-egżost u d-dissipazzjoni tas-sħana
Il-kanal ta 'l-egżost mhuwiex biss kanal għall-ħruġ tal-gass mill-kavità tal-moffa, iżda sservi wkoll bħala struttura awżiljarja ta' dissipazzjoni tas-sħana. Billi tottimizza l-pożizzjoni u d-daqs tal-kanal tal-egżost, jista 'jiġi promoss il-fluss tal-arja fuq il-wiċċ tal-moffa. Pereżempju, fil-produzzjoni ta 'casings ta' apparat domestiku kbir, il-moffa żżid xewk tad-dissipazzjoni tas-sħana fiż-żona tal-kanal tal-egżost biex tnaqqas it-temperatura tal-wiċċ tal-prodott b'5 gradi u tnaqqas id-difetti tal-wiċċ ikkawżati miż-żamma tal-gass.
Disinn ta 'Struttura ta' Kumpens ta 'Espansjoni Termali
Il-moffa se tiġġenera stress termali waqt proċessi ripetuti ta 'tisħin u tkessiħ, li jwasslu għal deformazzjoni jew qsim. Billi tfassal strutturi elastiċi ta 'kumpens bħal sistemi ta' ejection tar-rebbiegħa jew ċappetti flessibbli, l-istress termali jista 'jiġi assorbit u tista' tinżamm l-istabbiltà dimensjonali tal-moffa. Ċertu manifattur tal-moffa uża din it-teknoloġija biex iżid il-ħajja tal-moffa minn 100000 darba għal 500000 darba meta jipproduċi lentijiet ottiċi ta 'preċiżjoni, filwaqt li jnaqqas ir-rata ta' difett tal-prodott ikkawżat minn deformazzjoni termali.
4, Każ ta 'Prattika tal-Industrija: Il-"touchstone" ta' skoperti teknoloġiċi
Privattiva "Dissipazzjoni tas-Sħana Modalità Doppju" ta' Suzhou Dongying Precision Mold
Din il-privattiva tikseb l-irduppjar tal-effiċjenza tad-dissipazzjoni tas-sħana billi tintegra l-komponenti tat-tkessiħ tal-arja u l-ilma fil-bażi tal-moffa. Meta tipproduċi partijiet iffurmati b'injezzjoni kbar, is-sistema tat-tkessiħ tal-ilma hija responsabbli biex tneħħi malajr is-sħana tal-qalba, filwaqt li s-sistema tat-tkessiħ tal-arja tassisti fit-tixrid tas-sħana fiż-żoni tat-tarf. Dan id-disinn itejjeb l-uniformità tat-temperatura tal-moffa bi 30% u jqassar iċ-ċiklu tal-produzzjoni b'25%, u jsir punt ta 'referenza għat-teknoloġija innovattiva tad-dissipazzjoni tas-sħana fl-industrija.
Skema ta 'tkessiħ ibbażata fuq iż-żejt għal forom ta' injezzjoni ta 'PTFE
Bi tweġiba għall-konduttività termali baxxa tal-materjali PTFE, ċertu manifattur żviluppa moffa li tgħaqqad il-likwidu li jkessaħ ibbażat fuq iż-żejt-ma' kanali spirali tal-ilma. Il-likwidu li jkessaħ ibbażat fuq iż-żejt għandu punt għoli ta 'togħlija u stabbiltà termali qawwija. Meta kkombinat ma 'passaġġ ta' l-ilma spirali biex testendi l-mogħdija tat-tkessiħ, il-gradjent tat-temperatura interna tal-prodott jitnaqqas minn 15-il grad għal 5 gradi, u jnaqqas b'mod sinifikanti l-istress intern u d-deformazzjoni tal-warping.
