1. Għaliex il-forom tal-injezzjoni jeħtieġ li jinżammu fuq bażi regolari
Matul il-proċess tax-xogħol,forom tal-injezzjonihuma soġġetti għal ħafna kundizzjonijiet differenti, inklużi temperaturi għoljin, pressjonijiet għoljin, frizzjoni u tkessiħ. Anke l-aħjar forom se jintlibsu maż-żmien jekk jintużaw għal żmien twil.
partijiet li jiċċaqilqu bħal postijiet ta 'gwida, kmiem ta' gwida, u pinnijiet ta 'l-ejector se jintlibsu mekkanikament kull darba li l-moffa tiftaħ, toħroġ u tagħlaq. Jekk ma tieħu ħsiebha għal żmien twil, ix-xedd u l-kedd jibqa 'jibni, li jagħmel it-twaħħil inqas preċiż u jimmina l-istabbiltà dimensjonali tal-prodott.
2. Liema kwistjonijiet jistgħu jinqalgħu minn negliġenza fit-tul tal-forom tal-injezzjoni
in-numru ta 'prodotti li huma difettużi żdied ħafna. Il-kavità tal-moffa tal-Moffa tal-Injezzjoni ġiet mikula jew ikkontaminata, difetti inklużi burrs, jinxtorob, grif u pitting tal-wiċċ jistgħu jseħħu. Dawn id-difetti jaffettwaw direttament kif jidher il-prodott u kemm jaqbel flimkien.
l-effiċjenza tal-produzzjoni niżlet. Is-sistema tat-tkessiħ ma taħdimx ukoll, id-demolding mhuwiex bla xkiel, u l-ejection mhix stabbli, li kollha se jagħmlu ċ-ċiklu tal-iffurmar wieħed itwal u jbaxxu l-kapaċità tal-produzzjoni ġenerali.
l-ispiża taż-żamma tal-moffa żdiedet. Jekk il-ħsarat żgħar ma jiġux iffissati mill-ewwel, jistgħu jinbidlu fi problemi kbar, bħal pinnijiet ta 'fuq miksura, kavitajiet imqattgħin, jew saħansitra qlub tal-moffa skrappjati. L-ispiża tat-tiswijiet hija ferm aktar mill-ispiża tal-manutenzjoni ta 'kuljum.
il-ħajja tas-servizz tal-moffa hija maqtugħa b'ħafna. Jekk il-forom ma jittieħdux ħsieb, jista 'jkollhom jintremew qabel ma jkunu jistgħu jerġgħu jintużaw. Dan ifisser li tagħmir siewi jinħela.
3. X'inhuma l-affarijiet tas-soltu li jeħtieġ li jsiru biex il-forom tal-injezzjoni jinżammu f'forma tajba
It-tindif tal-wiċċ tal-moffa, it-tindif tal-materjali li jifdal fil-kamra tal-moffa, il-lubrikazzjoni tal-pin u s-slider tal-ejector, u l-iċċekkjar tal-issikkar tal-viti huma kollha parti mill-manutenzjoni ta 'kuljum. Dan it-tip ta 'manutenzjoni jsir biex iżżomm il-moffa f'kundizzjoni tajba ta' ħidma wara kull bidla jew produzzjoni ta 'kuljum.
Waqt il-manutenzjoni perjodika, il-moffa għandha titneħħa parzjalment u tiġi kkontrollata għal affarijiet bħal xedd fuq il-kolonna tal-gwida u kmiem tal-gwida, għeja fir-rebbiegħa, bidliet fid-dimensjonijiet ewlenin tal-kavità tal-moffa, u tindif u descaling tal-kanal tal-ilma li jkessaħ.
Meta l-moffa tkun għaddiet minn numru speċifiku ta 'ċikli, ħafna drabi ssir manutenzjoni profonda jew manutenzjoni. Dan jista 'jinkludi l-illustrar tal-kavità, it-tiswija ta' żoni dgħajfa, l-aġġustament mill-ġdid tad-distakk tat-twaħħil, u anke l-iwweldjar u l-ipproċessar mill-ġdid lokali. Dan it-tip ta 'manutenzjoni huwa pjuttost importanti biex il-moffa ddum aktar.
4. Kif tista 'tikseb skeda ta' manutenzjoni aħjar għall-forom tal-injezzjoni
Il-livell ta 'kumplessità tal-istruttura tal-moffa huwa aspett ewlieni. Normalment, aktar ma tkun ikkumplikata l-istruttura tal-moffa u aktar partijiet li jiċċaqilqu għandha, aktar spiss jeħtieġ li tinżamm. Iż-żamma ta' forom ta' fuq b'ħafna-slide u b'ħafna-inklinazzjoni hija aktar xogħol milli jinżammu forom sempliċi ta' żewġ-bordijiet.
It-tip ta 'materja prima tal-plastik huwa daqstant importanti. Forom li huma magħmula bil-fibreglass, fillers minerali, jew materjali aktar korrużivi jintlibsu u jissaddad aktar malajr, għalhekk iċ-ċiklu ta 'manutenzjoni għandu jkun iqsar.
Il-veloċità tal-produzzjoni u n-numru ta 'forom huma importanti. Minħabba li l-partijiet li jiċċaqilqu u s-sistemi tat-tkessiħ iridu jaħdmu aktar meta l-forom isiru malajr u kontinwament, jeħtieġ li jiġu ċċekkjati aktar spiss.
5. X'valur fit-tul-il-manutenzjoni standardizzata tal-moffa għandha għall-intrapriżi
Mil-lat tat-tmexxija ta 'negozju, il-manutenzjoni konsistenti tal-forom tal-injezzjoni tiswa ħafna aktar milli sempliċement "tnaqqas in-numru ta' fallimenti tal-moffa."
jista 'jagħmel il-prodotti ħafna aktar stabbli u konsistenti, li huwa kruċjali ħafna għall-klijenti tad-ditta, ordnijiet ta' esportazzjoni, u partijiet ta'-preċiżjoni għolja.
forom li huma kkurati b'mod adegwat jagħmluha possibbli li l-produzzjoni tiġi awtomatizzata u mmexxija mingħajr nies, li tnaqqas il-ħtieġa li n-nies ikunu involuti u tagħmel il-proċess kollu tal-manifattura aktar effiċjenti.
Aktar importanti minn hekk, il-ħajja tas-servizz tal-forom tinfluwenza direttament ir-redditu fuq il-kapital tan-negozji minħabba li huma assi fissi ta'-valur għoli. Il-manutenzjoni regolari tal-forom hija mod kif tikseb qligħ aħjar fit-tul-fuq l-investiment fit-tagħmir billi tagħmilhom idumu aktar.
6. Min hu adattat aħjar biex jieħu ħsieb il-forom tal-injezzjoni?
Fil-ħajja reali, id-dipartiment tal-inġinerija tal-moffa, il-persunal tal-manutenzjoni tat-tagħmir, jew tim professjonali tal-manutenzjoni tal-moffa normalment jagħmlu l-manutenzjoni fuq forom tal-injezzjoni flimkien. L-operaturi huma responsabbli mill-ispezzjonijiet ta 'kuljum u t-tindif bażiku. Għandhom ukoll jirrappurtaw malajr kwalunkwe problema li jsibu; It-tekniċi tal-moffa huma inkarigati minn spezzjonijiet regolari, li jiċċekkjaw il-parametri, u joħorġu bi strateġiji għall-manutenzjoni
