一,X'inhu l-Injection Mold Design
Id-disinn tal-moffa tal-injezzjoni jirreferi għall-proċess tal-inġinerija tat-tfassil tas-sistema sħiħa tal-moffa użata għall-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik. Jinkludi:
Disinn tal-kavità
Disinn tas-sistema runner
Disinn tas-sistema tat-tkessiħ
Disinn tas-sistema ta 'l-ejection
Disinn tas-sistema tal-ventilazzjoni
Fil-manifattura moderna, bejn wieħed u ieħor70%-80% tal-prodotti tal-plastikhuma prodotti permezz tal-iffurmar tal-injezzjoni, li jagħmlu d-disinn tal-moffa fattur kritiku fil-kwalità u l-ispiża tal-prodott.
Id-dejta tal-industrija turi:
�� Disinn tal-moffa-ottimizzat tajjeb jista' jnaqqas l-ispiża tal-produzzjoni bi15%–30%
�� L-ottimizzazzjoni tal-istruttura tal-moffa tista 'ttejjeb ir-rendiment billi10%–25%
2. Core Injection Mold Design Process
Proċess standard tad-disinn tal-moffa tal-injezzjoni jinkludi sitt stadji ewlenin:
1. Analiżi tal-Istruttura tal-Prodott
L-ewwel inġiniera jevalwaw:
Uniformità tal-ħxuna tal-ħajt (rakkomandat: 1.2–3.0mm)
Strutturi undercut
Ħtieġa għal sliders jew lifters
�� Id-dejta turi li l-ottimizzazzjoni tad-DFM tista’ tnaqqas40% tal-ispejjeż tal-modifika aktar tard
2,Għażla tal-Materjal u Definizzjoni tat-Tnaqqis
Materjali tal-plastik differenti għandhom rati ta 'jinxtorob sinifikament differenti:
|
Materjal |
Rata ta 'jinxtorob |
|
PP |
1.5%–2.5% |
|
ABS |
0.4%–0.8% |
|
PC |
0.5%–0.7% |
|
PA66 |
1.0%–2.0% |
�� Devjazzjoni ta' tnaqqis ta' 0.1% tista' tikkawża żball dimensjonali ta' 0.02–0.05mm
3. Disinn tal-Linja tal-firda
Il-linja tal-firda taffettwa direttament:
Kwalità tad-dehra
Kontroll tal-flash
Diffikultà ta' demolding
Prinċipji ewlenin:
Agħżel l-akbar żona ta 'projezzjoni
Evita qsim tal-wiċċ kumpless
Tiżgura direzzjoni waħda tad-demolding
4. Disinn tas-Sistema tal-Mould Runner
Id-disinn tal-fluss tal-moffa jiddetermina kif il-plastik imdewweb jimla l-kavità.
Tipi ta' runner:
Cold runner (prezz baxx)
Hot runner (effiċjenza għolja)
Data tal-industrija:
�� Disinn ottimizzat tar-runner inaqqas it-telf tal-pressjoni tal-injezzjoni bi12%–20%
�� Is-sistemi hot runner itejbu l-effiċjenza billi20%–40%
5. Ottimizzazzjoni tas-Sistema tat-Tkessiħ tal-Mould
L-ottimizzazzjoni tas-sistema tat-tkessiħ tal-moffa hija l-aktar fattur importanti li jaffettwa l-ħin taċ-ċiklu.
Analiżi tad-dejta:
Tkessiħ kontijiet għal40%-70% tal-ħin taċ-ċiklu totali
Temperature variation >5 grad żidiet warpage riskju minn30%
Standards tad-disinn:
Spazjar tal-kanal tat-tkessiħ: 10–15mm
Kontroll tat-temperatura tal-moffa: ± 2 grad
Distanza għall-wiċċ: 8–12mm
6. Disinn tas-Sistema ta 'Ejection u Venting
Disinn fqir ta’ tfigħ jista’ jikkawża:
Deformazzjoni tal-prodott
Jbajdu l-istress
Marki ta' l-ejector
Venting ħażin jista 'jikkawża:
Marki tal-ħruq
Nases tal-arja
Shots qosra
Statistika tal-industrija:
�� Venting ħażin jista’ jnaqqas ir-rendiment minn10%–25%
3,Influwenza ta 'Materjali tal-plastik differenti fuq id-disinn tal-moffa
Materjali differenti jeħtieġu strateġiji differenti tad-disinn tal-moffa tal-plastik:
1. Materjali ta' fluss-għoli
Mili faċli
Inxtorob għoli
Rekwiżit qawwi ta 'tkessiħ
2. Plastik tal-inġinerija
Rekwiżit ta 'preċiżjoni għolja
Riskju ta' stress intern
Tkessiħ uniformi meħtieġ
3. Materjali ta'-prestazzjoni għolja
Sensibbli għall-umdità
Riskju ta' warpage
Tnixxif strett meħtieġ
�� Id-diskrepanza materjali tikkawża aktar60% tal-kwistjonijiet ta 'xogħol mill-ġdid tal-moffa
4, Difetti Komuni ta 'Injezzjoni u Soluzzjonijiet ta' Inġinerija
|
Sink marks |
Tkessiħ insuffiċjenti |
Ottimizzaottimizzazzjoni tas-sistema tat-tkessiħ tal-moffa |
|
Flash |
Forza baxxa tal-ikklampjar |
Aġġusta l-linja tal-firda |
|
Marki tal-ħruq |
Venting fqir |
Żid slots tal-vent |
|
Warpage |
Tkessiħ irregolari |
Ittejjeb it-tqassim tat-tkessiħ |
5.Xejriet ta 'żvilupp fid-Disinn Modern tal-Mould ta' Injezzjoni
1. Manifattura ta 'Preċiżjoni Għolja
L-eżattezza tjiebet minn ±0.05mm għal ±0.01mm livell
2. Adozzjoni ta' Simulazzjoni CAE
Jippermetti tbassir ta':
Imġieba tal-mili
Deformazzjoni tal-warpage
Effiċjenza tat-tkessiħ
3. Espansjoni tas-Sistema Hot Runner
L-użu jaqbeż is-60% fi proġetti ta' moffa high-





