Kif tevita ħsarat komuni ta 'forom ta' injezzjoni tal-karozzi u testendi l-ħajja tas-servizz tagħhom?

1, tifhem il-ħsarat komuni u l-kawżi tal-forom tal-injezzjoni
Il-ħsarat komuni tal-forom tal-injezzjoni jinkludu prinċipalment ilbies, deformazzjoni, qsim, twaħħal, rusting, eċċ . L-okkorrenza ta 'dawn il-ħsarat hija spiss relatata ma' diversi fatturi bħad-disinn tal-moffa, l-għażla tal-materjal, il-proċess tal-manifattura, il-kundizzjonijiet ta 'użu, u l-manutenzjoni .
Ilbies u kedd: Matul l-użu tal-forom tal-injezzjoni, minħabba l-frizzjoni u l-kompressjoni bil-plastik, il-wiċċ tal-moffa se jsaħħaħ gradwalment, li jirriżulta fi tnaqqis fl-eżattezza dimensjonali u jaffettwa l-kwalità tal-prodott .
Deformazzjoni: Matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-moffa hija soġġetta għal temperatura għolja u pressjoni għolja tal-plastik . Jekk il-materjal tal-moffa jintgħażel b'mod mhux xieraq jew id-disinn mhux raġonevoli, il-moffa hija suxxettibbli għal deformazzjoni, li taffettwa l-forma u d-daqs tal-prodott .
Qsim: Matul l-użu, il-forom huma suxxettibbli għal qsim minħabba konċentrazzjoni ta 'tensjoni, gradjenti kbar ta' temperatura, jew materjal ta 'materjal, li jwassal għal skrapping tal-moffa .
Moffa li teħel: Waqt l-iffurmar tal-injezzjoni, jekk it-temperatura tal-moffa hija baxxa wisq jew il-formula tal-plastik mhix xierqa, il-plastik huwa suxxettibbli li jeħel mal-moffa, u jagħmilha diffiċli li tneħħi l-prodott u anke tagħmel ħsara lill-moffa .
Korrużjoni: Jekk il-moffa tiġi f'kuntatt ma 'sustanzi korrużivi jew umdità waqt l-użu, hija suxxettibbli għal korrużjoni, li taffettwa l-kwalità tal-wiċċ u l-eżattezza tal-moffa .
2, miżuri biex jiġu evitati fallimenti komuni ta 'forom ta' injezzjoni
Disinn ta 'Ottimizzazzjoni: Meta tfassal forom ta' injezzjoni, il-kundizzjonijiet ta 'użu u r-rekwiżiti tal-proċess tal-moffa għandhom jiġu kkunsidrati bis-sħiħ, il-materjali tal-moffa għandhom jintgħażlu b'mod raġonevoli, l-istruttura tal-moffa għandha tkun ottimizzata, il-konċentrazzjoni tal-istress u gradjent eċċessiv tat-temperatura għandhom jiġu evitati, u s-saħħa u l-ebusija tal-moffa għandhom jitjiebu .}
Għażla ta 'materjali ta' kwalità għolja: L-għażla tal-materjal tal-forom ta 'injezzjoni taffettwa direttament id-durabilità u l-istabbiltà tal-forom . materjali tal-moffa b'qawwa għolja, ebusija għolja, reżistenza għall-korrużjoni, reżistenza għall-korrużjoni, u reżistenza għall-ilbies, bħal azzar ta' kwalità għolja, azzar li ma jsaddadx, eċċ ., biex ittejjeb id-durabilità u l-fatti.
Ittejjeb il-livell tat-teknoloġija tal-manifattura: Fil-proċess tal-manifattura tal-moffa, l-eżattezza tal-ipproċessar u l-kwalità tal-wiċċ għandhom jiġu kkontrollati strettament, u t-tagħmir u t-teknoloġija tal-ipproċessar avvanzati għandhom jiġu adottati biex jiżguraw l-eżattezza tal-manifattura u l-istabbiltà tal-prestazzjoni tal-moffa {. Fl-istess ħin, għandu jitwettaq trattament tas-sħana biex itejjeb l-ebusija u l-ilbies tar-reżistenza tal-moffa .}
Użu u manutenzjoni raġonevoli: Meta tuża forom ta 'injezzjoni, huwa meħtieġ li ssegwi b'mod strett il-proċeduri operattivi biex jiġi evitat impatt eċċessiv u vibrazzjoni fuq il-forom . Fl-istess ħin, il-moffa għandha tkun imnaddfa regolarment, lubrikata, u spezzjonata biex tidentifika u ssewwi fil-pront u ssewwi problemi potenzjali mal-moffa .
Parametri tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-kontroll: Il-parametri tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni għandhom impatt sinifikanti fuq il-ħajja tas-servizz tal-forom . parametri bħat-temperatura tal-injezzjoni, il-pressjoni, il-veloċità, u l-ħin għandhom ikunu kkontrollati raġonevolment biex jiġu evitati tensjoni termali u mekkanika eċċessiva fuq il-moffa.}
3, metodi biex testendi l-ħajja tas-servizz ta 'forom ta' injezzjoni
Manutenzjoni regolari: Naddaf, tillubrikha, u spezzjona l-forom ta 'injezzjoni regolarment biex tiskopri u tiswija minnufih kwistjonijiet bħal xedd, deformazzjoni, u xquq . permezz tal-manutenzjoni, il-ħajja tas-servizz tal-forom tista' tiġi estiża u l-effiċjenza tal-produzzjoni tista 'titjieb .
Għażla raġonevoli ta 'lubrikanti: Applikazzjoni ta' ammont xieraq ta 'lubrikant fuq il-partijiet li jiżżerżqu u uċuħ ta' kuntatt tal-moffa tista 'tnaqqas il-frizzjoni u l-ilbies, u ttejjeb l-eżattezza u l-ħajja tal-moffa {. Fl-istess ħin, il-lubrikanti jistgħu wkoll ikollhom rwol fis-sadid u l-prevenzjoni tal-korrużjoni .
L-ottimizzazzjoni tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni: Billi jiġu ottimizzati parametri tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni bħat-temperatura tal-injezzjoni, il-pressjoni, il-veloċità, u l-ħin, l-istress termiku u mekkaniku fuq il-moffa jistgħu jitnaqqsu, u l-ħajja tas-servizz tal-moffa tista 'tiġi estiża .
L-adozzjoni ta 'teknoloġija avvanzata ta' tiswija tal-moffa: Meta jkun hemm problemi bħal xedd, deformazzjoni, jew xquq fil-moffa, teknoloġija ta 'tiswija ta' moffa avvanzata għandha tintuża għat-tiswija . Jekk il-kisi tal-lejżer, deposizzjoni ta 'kwittanza elettrika u teknoloġiji oħra jintużaw, il-xedd u xquq fuq il-wiċċ tal-moffa jistgħu jiġu msewwija, u l-eżattezza u l-prestazzjoni tal-moffa.}}}}}}}
Stabbilixxi fajl ta 'użu tal-moffa: Irrekordja u ssegwi l-użu ta' forom ta 'injezzjoni, u stabbilixxi fajl ta' użu tal-moffa . billi tanalizza d-dejta ta 'użu u l-kundizzjonijiet ta' difetti tal-moffa, problemi potenzjali tal-moffa jistgħu jiġu skoperti f'waqtu, u miżuri preventivi korrispondenti jistgħu jittieħdu biex jestendu l-ħajja tas-servizz tal-moffa .}