X'inhu l-Angolu tal-Abbozz u Għaliex Kull Ħajt Vertikali Jeħtieġu
L-angolu tal-abbozz jirreferi għat-taper ħafif applikat fuq il-ħitan vertikali ta 'parti ffurmata, imkejla fi gradi mid-direzzjoni tal-ftuħ tal-moffa (direzzjoni tal-ġibda). Jippermetti li l-parti tirrilaxxa b'mod nadif mill-kavità jew mill-qalba tal-moffa mingħajr forza jew frizzjoni eċċessiva.
Il-fiżika warajha hija sempliċi iżda kritika. Hekk kif il-plastik imdewweb jibred u jiċkien (tipikament 0.5–2% skont il-materjal), jaqbad sewwa l-azzar tal-moffa, speċjalment fuq karatteristiċi jew qlub fil-fond. Mingħajr abbozz, dan it-tnaqqis joħloq vakwu-bħal żamma u frizzjoni għolja waqt l-ejection. Abbozz adegwat ikisser din il-qabda immedjatament hekk kif il-moffa tiftaħ, u tħalli l-brilli ta 'l-ejector jagħmlu xogħolhom bla xkiel.
Il-konsegwenzi ta’ abbozz inadegwat jinkludu:
Iddreggja marki jew tigrif fuq uċuħ viżibbli.
It-twaħħil tal-parti, li jwassal għal interruzzjonijiet taċ-ċiklu jew intervent manwali.
Warping, qsim, jew distorsjoni dimensjonali minn forzi ta 'ejection irregolari.
Żieda fl-użu tal-moffa u spejjeż ogħla ta 'manutenzjoni.
Fi produzzjoni ta'-volum għoli, dawn il-kwistjonijiet jikkaġunaw malajr. Il-moffa tal-karozzerija tal-karozza tal-ġugarell ta' klijent wieħed inizjalment sofriet rati ta' ruttam ta' 8–12% minħabba nuqqasijiet minuri fl-abbozz; il-korrezzjoni niżel ruttam taħt il-1%.
Il-Fatturi Ewlenin Li Jiddeterminaw l-Angolu Dritt tal-Abbozz
L-ebda numru universali ma joqgħod għal kull parti. Diversi fatturi interdipendenti jinfluwenzaw l-abbozz ideali:
Finish tal-wiċċ - Lixx vs. Textured Uċuħ illustrati jew lixxi jirrilaxxaw aktar faċilment. Uċuħ minsuġa jżidu b'mod drammatiku l-abbozz meħtieġ minħabba li n-nisġa "jillokkja" fil-parti waqt li tinxtorob. Il-linji gwida tal-industrija spiss jirrakkomandaw li żżid 1-1.5 grad ta 'abbozz għal kull 0.001 pulzier (0.025 mm) ta' fond tan-nisġa.
Lixx/illustrat: 0.5 grad –2 gradi kull naħa.
Nisġa ħafifa (eż., PM-T1): ~3 gradi minimu.
Nisġa medja: 3 gradi –4 gradi.
Nisġa tqila: 5 gradi jew aktar.
Parti Fond Ħitan Taller jew kavitajiet aktar fil-fond iżidu l-erja ta 'kuntatt u l-frizzjoni. Regola ġenerali komuni hija ~1 grad abbozz addizzjonali għal kull pulzier ta 'fond lil hinn mill-ewwel 1-2 pulzieri.
Proprjetajiet tal-Materjal Ir-rata ta 'jinxtorob u l-materja ebusija. Materjali riġidi li jinxtorob-baxx bħall-ħġieġ-najlon mimli spiss jeħtieġu aktar abbozz minn dawk flessibbli bħall-PP. L-ABS tipikament jaħdem tajjeb madwar 0.5 grad –1.5 grad, filwaqt li n-nylons jistgħu jippreferu grad 1 –2 grad.
Il-kantunieri/l-Karatteristiċi ġewwa vs barra l-karatteristiċi interni (qlub) normalment jeħtieġu aktar abbozz minħabba li l-parti tiċkien fuqhom. Karatteristiċi esterni kultant jistgħu jimmaniġġjaw b'inqas.
Finish tal-wiċċ tal-moffa u Direzzjoni tal-Maċinazzjoni Illustrar fid-direzzjoni tat-tlugħ jgħin biex jirrilaxxa. Marki tal-magni ċirkonferenzjali jistgħu jaġixxu bħal undercuts żgħar.
Linji Gwida Standard tal-Angolu tal-Abbozz skont it-Tip tal-wiċċ u l-Applikazzjoni
Uża dawn bħala punti tat-tluq, imbagħad ivvalida bid-DFM u s-simulazzjoni:
Uċuħ lixxi/Illustrati: 0.5 grad –1 grad kull naħa (minimu għal partijiet ta 'preċiżjoni).
Ħafif Textured: 1.5 grad –3 gradi.
Tessut Medji: 2 gradi –4 gradi.
Texture Tqila: 3 gradi –5 gradi + kull naħa.
Għal fond ta 'aktar minn 2 pulzieri, skala 'l fuq. Partijiet ta'-preċiżjoni għolja (gerijiet, mediċi) jistgħu jużaw abbozz minimu (0.25 grad –0.5 grad ) b'kisjiet avvanzati, kontroll strett tal-proċess, jew ħruġ speċjalizzat-iżda dawn huma eċċezzjonijiet li jeħtieġu kontribut espert.
Angolu ta' Abbozz għal Kategoriji ta' Parti Speċifiċi
Karozzi tal-Ġugarelli tal-plastik ta 'l-injezzjoni tal-moffa Il-pannelli tal-ġisem u l-arkati tar-roti ħafna drabi għandhom nisġa ħfief għal medji għall-qabda jew l-estetika. Nirrakkomandaw 1.5 grad –3 gradi fuq l-uċuħ ta 'barra u ftit aktar fuq il-bjar tar-roti fondi biex jipprevjenu tkaxkir fuq partijiet miżbugħin jew imżejna. Ix-xewk dekorattivi jibbenefikaw minn abbozz ġeneruż biex iżommu dettalji li jaqtgħu mingħajr ħsara mill-ejection.
Moffa għall-injezzjoni tal-qoxra tal-ġurdien Uċuħ ta 'barra Kosmetiċi (spiss minsuġa ħafif għal tħossok premium) jeħtieġu ibbilanċjar bir-reqqa-tipikament grad 1 –2.5 grad biex jiġu evitati marki viżibbli. Ħitan ta 'ġewwa strutturali jistgħu jużaw abbozz aktar aggressiv peress li d-dehra hija inqas kritika.
Moffa tal-Injezzjoni tal-Gear tal-MuturKaratteristiċi ta 'preċiżjoni bħal snien tal-irkaptu jitolbu abbozz minimu (0.5 grad jew inqas) b'disinn tal-qalba kkumpensat. L-istrutturi ta' appoġġ jużaw linji gwida standard.
Meta Ma Tista' Żid Abbozz Zero-Abbozz u Soluzzjonijiet Negattivi ta' Abbozz
Xi ġeometriji ġenwinament jeħtieġu abbozz żero jew negattiv: ħjut preċiżi, ganċijiet snap-fit, jew karatteristiċi ta' interferenza. Is-soluzzjonijiet jinkludu:
Ġbid tal-qalba jew sliders għal undercuts tal-ġenb.
Qlub kollassabbli għall-karatteristiċi interni.
Forom maqsuma jew inserzjonijiet maħlula (għal volumi baxxi ħafna).
Dawn iżidu l-kumplessità u l-ispiża iżda ħafna drabi huma inevitabbli għall-partijiet funzjonali.
Żbalji Komuni tal-Angolu tal-Abbozz u Kif Taqbadhom fir-Reviżjoni tad-DFM
Żbalji komuni: l-applikazzjoni ta 'abbozz uniformi mingħajr ma tikkunsidra l-fond tan-nisġa, tinjora d-differenzi interni vs esterni, jew timminimizza l-abbozz biex "tiffranka" fuq il-materjal/ħxuna tal-ħajt. Analiżi bikrija tal-abbozz CAD, simulazzjoni tal-fluss tal-moffa, u għodda prototip jaqbdu dawn. F'Sunhingstones, il-proċess DFM tagħna jimmarka kwistjonijiet ta' abbozz b'mapep viżwali tas-sħana u rakkomandazzjonijiet speċifiċi.
X'turi d-Dejta tar-Riċerka u l-Industrija
Studji u linji gwida tal-fornitur (Protolabs, Fictiv, Mold-Tech) juru b'mod konsistenti li l-abbozz xieraq inaqqas il-forza ta 'l-ejection b'50%+, inaqqas il-ħinijiet taċ-ċiklu, u jtejjeb il-kwalità tal-wiċċ. Partijiet b'tessut mingħajr abbozz suffiċjenti jaraw marki tat-tkaxkir f'aktar minn 70% tal-provi f'xi każijiet irrappurtati. Grad wieħed għal kull pulzier ta 'fond flimkien ma' aġġustamenti tan-nisġa huwa linja bażi empirika affidabbli.
Korrezzjoni tal-Angolu tal-Abbozz f'Moffa tal-Korp tal-Karozza tal-Ġugarelli
Klijent avviċinana b'moffa tal-karrozzerija tal-karozzi tal-ġugarell b'ħafna-kavitajiet li esperjenzaw teħel frekwenti fuq pannelli tal-ġenb fondi (materjal ABS, tessut ħafif). Disinn oriġinali użat ~ 0.5 grad abbozz. Il-partijiet wrew marki tat-tkaxkir u kienu jeħtieġu forza ta 'ejection eċċessiva, naqqsu ċ-ċikli b'~15%.
Soluzzjoni: Żieda fl-abbozz għal 1.8 grad –2.5 grad (aġġustat għal kull fond tal-ħajt u tessut), miżjud venting strateġiku, u tqegħid ottimizzat tal-ejector. Riżultat: Twaħħal żero, ċikli 22% aktar mgħaġġla, ruttam imnaqqas minn ~ 10% għal taħt l-1%, u finitura tal-wiċċ imtejba għall-pittura. Il-moffa issa qabżet il-500,000 shot b'rendiment stabbli
FAQ
Q: Kemm l-angolu tal-abbozz tal-mudellar tal-injezzjoni jeħtieġ minimu?
A: 0.5 grad –1 grad kull naħa għal uċuħ lixxi; aktar għan-nisġa jew il-fond.
Q: X'jiġri jekk l-angolu tal-abbozz ikun żgħir wisq?
A: Marki tat-tkaxkir, twaħħil, żieda fir-ruttam, ċikli itwal, u ħsara potenzjali fil-moffa.
Q: It-tessut jimmultiplika r-rekwiżiti tal-abbozz?
A: Iva-tipikament 1–1.5 grad extra għal kull 0.001" ta' fond tan-nisġa.
Q: X'inhu l-angolu tal-abbozz għall-ABS, PP, jew najlon?
A: ABS: 0.5 grad –1.5 grad; PP: 0.75 grad –1.5 grad; Najlon: grad 1 –2 gradi + (testjar speċifiku tal-materjal-rekkmandat).
Q: Jista 'jkollok abbozz żero fuq xi karatteristiċi?
A: Iva, bi sliders, lifters, jew qlub kollassabbli, iżda żżid l-ispiża tal-moffa.
Q: Kif niċċekkja l-abbozz fil-mudell CAD tiegħi?
A: 8.Uża għodod ta 'analiżi ta' abbozz f'SolidWorks, Creo, jew simili; aħna nipprovdu rapporti dettaljati waqt DFM.
