一. Mil-lat tal-kwalitajiet tat-tagħmir, il-forom tal-injezzjoni huma tagħmir industrijali ta '-durabilità għolja.
l-iskop ewlieni ta forom tal-injezzjonihuwa li tagħmel affarijiet fuq skala kbira u għal żmien twil. Forom ta' injezzjoni normalment ikollhom jimmaniġġjaw għexieren ta' eluf jew saħansitra miljuni ta' azzjonijiet ta' ftuħ u għeluq, kif ukoll kundizzjonijiet ta' xogħol estremi fit-tul-bħat-temperatura għolja, pressjoni għolja, u injezzjoni ta'-veloċità għolja. Dan huwa differenti minn forom ta 'ħajja baxxa bħal forom tal-istampar 3D, forom tas-silikon, u forom iffurmati bil-vakwu.
Il-forom tal-injezzjoni huma ġeneralment assi ta'-valur għoli meta niġu għall-investimenti. Sett ta 'forom ta' injezzjoni medji għal kbar jista 'jiswa kullimkien minn għexieren ta' eluf sa mijiet ta 'eluf ta' wan. Forom ta 'preċiżjoni kumplessi jistgħu saħansitra jiswew miljuni ta' wan. Dan it-tip ta' investiment irid ikollu valur ta' użu konsistenti fit-tul-, jew inkella ma jistax jintuża fil-loġika tan-negozju.
2. Kif id-disinn tal-istruttura tal-moffa jaffettwa kemm iddum moffa tal-injezzjoni
id-disinn tal-istruttura tal-qafas tal-moffa. Struttura tajba tal-qafas tal-moffa tista 'tassigura li l-forza tinfirex b'mod uniformi hekk kif il-moffa tiftaħ u tagħlaq, li tnaqqas il-konċentrazzjoni tal-istress f'żona waħda. Jekk il-qafas tal-moffa ma jkunx iebes biżżejjed jew il-kostruzzjoni mhix tajba, se jgħawġu, jilbsu l-kolonna ta 'gwida, jallinjaw ħażin il-mudell, u jikkawża diffikultajiet oħra li jqassru l-ħajja tal-moffa.
Il-pass li jmiss huwa li tiddisinja l-qalba u l-kavità. Il-loġika tal-istruttura tal-kavità taffettwa direttament kemm hemm reżistenza għad-demolding, kemm l-istress jiċkien l-oġġett, u kemm hemm xedd fuq il-wiċċ tal-moffa. Jekk id-disinn tal-inklinazzjoni tad-demolding ma jkunx tajjeb biżżejjed u l-prodott jiġi mbuttat 'il barra għal perjodu twil, jagħmel ħsara lill-wiċċ, jikser il-kantunieri, u saħansitra jaqsam il-kavità tal-moffa.
3. L-għażla tal-materjali tal-moffa t-tajba hija l-aktar parti importanti biex tagħmel moffa tal-injezzjoni l-aħħar.
Il-materjal użat biex jagħmel il-moffa għandu l-aktar effett dirett u importanti fuq kemm il-forom tal-injezzjoni jdumu jdumu. it-tipi ta 'azzar tal-moffa. P20, 718, H13, S136, NAK80, u kuċċarini oħra tal-moffa komuni huma wħud mill-aktar komuni. Hemm varjazzjonijiet kbar fl-ebusija, reżistenza għall-ilbies, reżistenza għall-korrużjoni, u stabbiltà termali ta 'azzar differenti. Per eżempju:
P20 huwa tajjeb għal forom li jgħixu għal ammont ta 'żmien medju sa baxx.H13 hija tajba għal postijiet b'temperaturi għoljin u pressjoni għolja; S136 hija tajba għal sitwazzjonijiet fejn hija meħtieġa reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti f'ambjenti mediċi u ta 'grad ta' ikel.
Li jmiss hija l-proċedura tat-tisħin tal-materjal. Il-metodu tat-trattament bis-sħana jista 'jagħmel l-istess tip ta' azzar jdum għal ammonti ta 'żmien li jvarjaw. Meta l-azzar jitkessaħ, ittemprat, u jixjieħ kif suppost, jista 'jsir ferm aktar stabbli fuq ġewwa u aktar reżistenti għall-għeja.
It-tielet hija t-teknoloġija għat-trattament tal-uċuħ. Nitriding, kisi tal-kromju, kisi PVD, illustrar, u proċessi oħra simili huma modi komuni biex jiġu trattati l-uċuħ. Dawn il-passi jistgħu jagħmlu l-wiċċ tal-moffa ferm aktar reżistenti għall-ilbies u l-korrużjoni. It-trattament tal-wiċċ huwa ta 'spiss l-ewwel pass importanti biex isiru forom li jdumu żmien twil. Mil-lat materjali, forom ta' injezzjoni ta '-durabilità għolja mhux dejjem ikunu magħmula mill-"materjali l-irħas", iżda mill-"materjali li jaqblu l-aħjar mal-kundizzjonijiet tax-xogħol.
4. Iċ-ċirkostanzi tal-użu u l-ġestjoni tal-manutenzjoni jistgħu jagħmlu l-forom tal-injezzjoni jdumu aktar.
Jekk ma tużax il-moffa b'mod korrett, ma ddumx daqshekk, anke jekk tkun -magħmula u mibnija sew minn komponenti ta'-kwalità għolja. is-settings għall-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni. pressjoni ta 'injezzjoni, forza ta' qfil, jew veloċità ta 'injezzjoni hija għolja wisq, il-moffa tista' tkun mgħobbija żżejjed għal żmien twil. Dan iħaffef ix-xedd u l-kedd fuq il-kavità u l-istruttura. Il-ħaġa li jmiss li trid taħseb hija t-tip ta 'materjal użat għall-iffurmar tal-injezzjoni. Fibreglass-plastiks rinfurzati u materjali tal-mili minerali huma naturalment reżistenti ħafna għal xedd u kedd. ma tittrattax il-wiċċ tal-forom speċifikament, dawn se jintlibsu aktar malajr minn plastiks regolari.
5. Fil-prattika, il-forom tal-injezzjoni għandhom tendenza li jkunu durabbli ħafna maż-żmien.
Forom ta 'injezzjoni joffru proprjetajiet ċari ta' durabilità għolja fil-biċċa l-kbira tas-sitwazzjonijiet industrijali, kif muri minn dejta fid-dinja reali-mill-industrija. Fl-industrija tal-elettronika għall-konsumatur, il-ħajja medja ta 'moffa tal-qoxra tal-plastik hija bejn 300,000 u 1 miljun ċiklu ta' moffa. Fl-industrija tat-tagħmir tad-dar, il-ħajja medja ta 'moffa ta' komponent strutturali kbir hija bejn 1 miljun u 3 miljun ċiklu ta 'moffa. Fl-industrija tal-karozzi, il-ħajja medja ta 'moffa ta' komponent ewlieni hija saħansitra aktar minn 5 miljun ċiklu ta 'moffa.
