Moffa tal-gomma għall-iffurmar bil-pressjoni: magħrufa wkoll bħala mudellar tal-ikkastjar. Il-materja prima tal-plastik hija miżjuda fil-kamra tal-iċċarġjar imsaħħna minn qabel, u mbagħad il-kolonna tal-pressjoni titqiegħed fil-kamra tal-iċċarġjar biex tissakkar il-moffa tal-gomma. Il-pressjoni hija applikata fuq il-plastik permezz tal-kolonna tal-pressjoni. Il-plastik idub fi stat li jiċċirkola taħt temperatura għolja u pressjoni għolja, u jidħol fit-tip permezz tas-sistema tat-tferrigħ. Il-kavità tissolidifika gradwalment f'parti tal-plastik. Dan il-metodu tal-iffurmar jissejjaħ ukoll molding tat-trasferiment. Iwweldjar bl-injezzjoni bi pressjoni huwa adattat għall-plastik li huwa inqas mill-plastik solidu. Fil-prinċipju, plastiks li jistgħu jiġu ffurmati bil-kompressjoni jistgħu wkoll jiġu ffurmati permezz ta 'injezzjoni bi pressjoni. Iżda l-materjal tal-iffurmar huwa meħtieġ li jkollu fluwidità tajba fl-istat imdewweb meta jkun inqas mit-temperatura tat-tqaddid, u rata ogħla ta 'vulkanizzazzjoni meta tkun ogħla mit-temperatura tat-tqaddid.
Moffa tal-lastku moffa die-casting: Il-moffa tal-ikkastjar msejħa tissejjaħ ukoll moffa tat-trasferiment. Materjal tal-plastik jiżdied mal-kamra tal-għalf imsaħħan minn qabel, u mbagħad tiġi applikata pressjoni fuq il-kolonna tal-pressjoni. Il-plastik idub taħt temperatura għolja u pressjoni u jidħol fil-kavità permezz tas-sistema tat-tferrigħ tal-moffa. Huwa mwebbsa gradwalment u ffurmat. Dan il-metodu tal-iffurmar jissejjaħ molding tal-ikkastjar taħt l-ikkastjar. Il-moffa użata msejħa moffa die-casting. Dan it-tip ta 'moffa tintuża l-aktar għall-iffurmar tal-plastik termosetting.
Moulding tal-gomma għall-iffurmar tal-injezzjoni: il-plastik l-ewwel jiżdied mal-kanna tat-tisħin tal-magna tal-injezzjoni, il-plastik jissaħħan u ddub, u mmexxi mill-kamin jew il-planġer tal-magna tal-injezzjoni, jidħol fil-kavità tal-moffa permezz taż-żennuna u s-sistema tat-tferrigħ tal-moffa, minħabba effetti fiżiċi u kimiċi Mwebbsa u msawra fi prodotti ta 'injezzjoni. L-iffurmar bl-injezzjoni huwa magħmul minn injezzjoni, il-pressjoni li żżomm (tkessiħ) u l-proċess ta 'tneħħija tal-partijiet tal-plastik jikkostitwixxi ċiklu ċikliku, għalhekk l-iffurmar bl-injezzjoni għandu karatteristiċi perjodiċi. L-iffurmar ta 'injezzjoni termoplastika għandu ċiklu qasir tal-iffurmar, effiċjenza għolja fil-produzzjoni, xedd baxx ta' tidwib fuq il-moffa, u jista 'jipproduċi massa partijiet tal-plastik b'forom kumplessi, mudelli u marki ċari tal-wiċċ, u eżattezza dimensjonali għolja; imma għall-plastiks bi bidliet kbar ta 'ħxuna tal-ħajt Partijiet, huwa diffiċli li jiġu evitati difetti tal-iffurmar. L-anisotropija ta 'partijiet tal-plastik hija wkoll waħda mill-problemi ta' kwalità. Il-miżuri kollha possibbli għandhom jiġu adottati biex jitnaqqsu.
