Dec 25, 2024 Ħalli messaġġ

X'inhuma l-ħames problemi komuni fl-iffurmar tal-injezzjoni ta 'partijiet tal-plastik?

1, differenza fil-kulur
Id-differenza fil-kulur hija waħda mill-problemi komuni fil-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, prinċipalment manifestati bħala differenzi sinifikanti bejn il-kulur tal-partijiet iffurmati tal-injezzjoni u l-kampjuni standard tal-kulur. Id-differenza fil-kulur mhux biss taffettwa l-kwalità tad-dehra tal-prodott, iżda tista 'taffettwa wkoll l-aċċettazzjoni tas-suq tagħha.
Analiżi tal-Kawża:
Lott differenti ta 'materja prima jew sostituzzjoni tat-trab tal-kulur jirriżultaw f'bidliet fil-kulur.
Il-parametri tal-proċess bħat-temperatura tal-moffa u t-temperatura tal-injezzjoni huma instabbli.
Fatturi ambjentali bħal tnabar materjali mhux imnaddfa u trab fit-tnixxif tad-delu.
Soluzzjoni:
Ikkontrolla b'mod strett il-lott ta 'materja prima u l-użu ta' trab tal-kulur biex tiżgura li l-istess lott ta 'materja prima u trab tal-kulur jintuża f'kull produzzjoni.
Żomm regolarment u manutenzjoni tal-forom u magni tal-iffurmar tal-injezzjoni biex tiżgura l-istabbiltà u l-eżattezza tal-parametri tal-proċess.
Isaħħaħ il-ġestjoni tal-ambjent tal-produzzjoni u żżomm l-indafa ta ’tagħmir bħal btieti materjali u d-druġjar tat-tnixxif.
2, iffurmar ta 'injezzjoni insuffiċjenti (nuqqas ta' kolla)
In-nuqqas ta 'sodisfazzjon ta' l-injezzjoni jirreferi għall-falliment ta 'partijiet iffurmati b'injezzjoni biex jimlew il-kavità tal-moffa matul il-proċess ta' l-iffurmar, li jirriżulta f'difetti bħal bżieżaq, lakuni, eċċ fil-prodott.
Analiżi tal-Kawża:
Disinn tal-moffa mhux raġonevoli, bħal pożizzjoni mhux xierqa tal-bieb, daqs żgħir tar-runner, eċċ.
Fluwidità fqira ta 'materja prima, jew impuritajiet eċċessivi u materjali riċiklati.
Twaqqif mhux xieraq ta 'parametri tal-proċess bħal pressjoni ta' injezzjoni u veloċità ta 'injezzjoni.
Soluzzjoni:
Ottimizza d-disinn tal-moffa, issettja raġonevolment il-pożizzjoni u d-daqs tal-isprue, u żgura li l-materjal imdewweb jista 'jimla bla xkiel il-kavità tal-moffa.
Ittejjeb il-fluwidità tal-materja prima, tnaqqas l-impuritajiet u l-użu ta 'materjali riċiklati.
Aġġusta l-parametri tal-proċess bħall-pressjoni tal-injezzjoni u l-veloċità tal-injezzjoni biex tiżgura fluss uniformi ta 'materjal imdewweb fil-moffa.
3, warping u deformazzjoni
Id-deformazzjoni tal-warping hija l-fenomenu tar-rotazzjoni u l-brim ta 'partijiet iffurmati ta' injezzjoni wara t-tneħħija jew perjodu ta 'żmien aktar tard, li jaffettwa serjament il-forma u l-eżattezza dimensjonali tal-prodott.
Analiżi tal-Kawża:
Disinn tal-moffa mhux raġonevoli, bħal disinn tas-sistema tat-tkessiħ mhux xieraq, dimensjonijiet tal-kavità inkonsistenti, eċċ.
Twaqqif mhux xieraq ta 'parametri tal-proċess bħal pressjoni ta' injezzjoni u ħin ta 'żamma.
Il-materja prima nfushom huma suxxettibbli għal deformazzjoni, bħal PP, PA, u materjali oħra.
Soluzzjoni:
Ottimizza d-disinn tal-moffa biex tiżgura l-uniformità u l-effettività tas-sistema tat-tkessiħ, u tevita daqsijiet tal-kavità inkonsistenti.
Aġġusta l-parametri tal-proċess bħall-pressjoni tal-injezzjoni u l-ħin ta 'żamma biex tnaqqas il-ġenerazzjoni ta' stress intern.
Agħżel materja prima li mhumiex deformati faċilment, jew żid ammont xieraq ta 'aġenti ta' rinforz mal-materja prima biex itejbu r-reżistenza tagħhom għad-deformazzjoni.
4, marki tal-iwweldjar (linji)
Il-marki tal-weldjatura huma marki lineari ffurmati matul il-proċess tal-iffurmar ta 'partijiet iffurmati ta' injezzjoni minħabba l-fużjoni mhux kompluta ta 'linji multipli ta' materjal imdewweb fil-moffa. Il-marki tal-weldjatura mhux biss jaffettwaw il-kwalità tad-dehra tal-prodott, iżda jistgħu wkoll inaqqsu l-proprjetajiet mekkaniċi tiegħu u l-prestazzjoni tas-siġillar.
Analiżi tal-Kawża:
Disinn tal-moffa mhux raġonevoli, bħal pożizzjoni ta 'bieb mhux xierqa, disinn ta' runner mhux raġonevoli, eċċ.
Twaqqif mhux xieraq ta 'parametri tal-proċess bħal pressjoni ta' injezzjoni u veloċità ta 'injezzjoni.
Fluwidità fqira jew impuritajiet eċċessivi fil-materja prima.
Soluzzjoni:
Ottimizza d-disinn tal-moffa, issettja l-pożizzjoni tal-bieb u d-daqs tar-runner b'mod raġonevoli, u żgura li l-materjal imdewweb jista 'jikkonverġi b'mod uniformi.
Aġġusta l-parametri tal-proċess bħall-pressjoni tal-injezzjoni u l-veloċità tal-injezzjoni biex ittejjeb il-fluss u l-prestazzjoni tal-konverġenza tat-tidwib.
Ittejjeb il-fluwidità tal-materja prima u tnaqqas l-użu tal-impuritajiet.
5, bżieżaq u bżieżaq skuri
Il-bżieżaq u l-bżieżaq skuri huma pori jew toqob tal-vakwu li jeżistu ġewwa partijiet iffurmati bl-injezzjoni, li jaffettwaw serjament is-saħħa u s-siġillar tal-prodott.
Analiżi tal-Kawża:
Il-materja prima fiha umdità eċċessiva jew sustanzi volatili.
L-issettjar mhux xieraq tal-parametri tal-proċess bħall-pressjoni tal-injezzjoni u l-veloċità tal-injezzjoni rriżulta fl-egżost mhux komplut tal-materjal imdewweb fil-moffa.
Exhaust fqir tal-moffa, bħal issettjar mhux xieraq ta 'toqob ta' l-egżost jew imblukkar ta 'toqob ta' l-egżost.
Soluzzjoni:
Nixxef sewwa l-materja prima biex tneħħi l-umdità u s-sustanzi volatili.
Aġġusta l-parametri tal-proċess bħall-pressjoni tal-injezzjoni u l-veloċità tal-injezzjoni biex tiżgura li l-materjal imdewweb jista 'jinħareġ kompletament fil-moffa.
Ottimizza d-disinn tal-moffa, issettja raġonevolment toqob tal-egżost u slots tal-egżost biex tiżgura exhaust tal-moffa tajba.
 

Ibgħat l-inkjesta

Id-dar

Tat-telefon

Indirizz elettroniku

Inkjesta