Moffa qasira, magħrufa wkoll bħala shot qasir jew mili mhux komplut, hija difett komuni fil-proċessi tal-iffurmar tal-injezzjoni. Dan iseħħ meta l-plastik imdewweb jonqos milli jimla kompletament il-kavità tal-moffa, li jirriżulta f'parti parzjalment iffurmata jew ta 'daqs żgħir. Hemm diversi fatturi li jistgħu jikkontribwixxu għall-okkorrenza ta 'moffa qasira. Hawn taħt, ser nispjega xi wħud mill-kawżi ewlenin:
Pressjoni ta 'injezzjoni insuffiċjenti: Pressjoni ta' injezzjoni inadegwata tista 'tipprevjeni li l-plastik imdewweb ma jgħaddix sew fiż-żoni kollha tal-kavità tal-moffa. Dan jista 'jseħħ minħabba settings baxxi tal-magni, komponenti tal-unità tal-injezzjoni mikula, jew pressjoni idrawlika insuffiċjenti. Meta l-pressjoni tkun baxxa wisq, il-plastik jista 'ma jkunx kapaċi jilħaq il-punti l-aktar 'il bogħod tal-moffa, li jwassal għal difetti qosra tal-moffa.
Ħin jew veloċità tal-injezzjoni inadegwati: Il-ħin tal-injezzjoni jirreferi għat-tul ta 'żmien li fih il-plastik jiġi injettat fil-moffa. Jekk il-ħin tal-injezzjoni huwa qasir wisq jew il-veloċità tal-injezzjoni hija baxxa wisq, il-plastik imdewweb jista 'ma jkollux ħin biżżejjed biex jimla l-kavità kollha tal-moffa. Dan jista 'jirriżulta f'mili mhux komplut u difetti fil-moffa qosra.
Disinn mhux xieraq tal-moffa: Id-disinn tal-moffa għandu rwol kruċjali biex jiżgura mili xieraq tal-plastik imdewweb. Jekk id-disinn tal-moffa huwa difettuż, bħal li jkollu sezzjonijiet irqaq jew venting inadegwat, jista 'jfixkel il-fluss tal-plastik u jikkawża difetti qosra tal-moffa. Venting insuffiċjenti, b'mod partikolari, jista 'jgħaqqad l-arja jew il-gass fil-kavità tal-moffa, u jipprevjeni li l-plastik jimla kompletament l-ispazju.
Temperatura tat-tidwib inadegwata: It-temperatura li fiha l-materjal tal-plastik jiddewweb qabel l-injezzjoni hija kritika. Jekk it-temperatura tat-tidwib hija baxxa wisq, il-plastik jista 'ma jkollux biżżejjed viskożità biex jgħaddi bla xkiel fil-moffa. Dan jista 'jirriżulta f'mili mhux komplut u difetti fil-moffa qosra. Kontroll mhux xieraq tat-temperatura, ħsarat fil-heater, jew għażla ħażina tal-materjal kollha jistgħu jikkontribwixxu għal din il-kwistjoni.
Daqs tal-isparatura insuffiċjenti: Id-daqs tal-isparatura jirreferi għall-ammont ta 'materjal tal-plastik injettat fil-moffa. Jekk id-daqs tal-isparatura ma jkunx adegwat għad-daqs tal-kavità tal-moffa, jista 'ma jkunx biżżejjed biex timla l-ispazju kollu, li jwassal għal difetti qosra tal-moffa. Dan jista 'jseħħ minħabba settings mhux xierqa tal-magna jew kalkoli mhux korretti tad-daqs tal-isparatura meħtieġa.
Kwistjonijiet relatati mal-materjal: Ċerti karatteristiċi tal-materjal tal-plastik li qed jintuża jistgħu jikkontribwixxu għal difetti qosra tal-moffa. Pereżempju, jekk il-materjal għandu viskożità għolja, jista 'jkollu diffikultà biex jgħaddi fiż-żoni kollha tal-kavità tal-moffa, li jirriżulta f'mili mhux komplut. Barra minn hekk, xi materjali jistgħu jiċkienu eċċessivament matul il-proċess tat-tkessiħ, li jwassal għal partijiet ta 'daqs żgħir u difetti qosra tal-moffa.
Kwistjonijiet relatati mal-magni: Problemi bil-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni nnifisha jistgħu wkoll jikkawżaw difetti qosra tal-moffa. Kwistjonijiet bħal komponenti tal-magni mikula jew bil-ħsara, valvi jew żennuni li ma jaħdmux ħażin, jew forza ta 'ikklampjar inadegwata kollha jistgħu jaffettwaw il-mili tal-kavità tal-moffa u jirriżultaw f'partijiet mhux kompluti.
Biex jiġu evitati difetti fil-moffa qosra, huwa importanti li jiġi ottimizzat il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni billi jitqiesu dawn il-fatturi. Dan jista 'jinvolvi l-aġġustament tas-settings tal-magni, l-iżgurar ta' disinn xieraq tal-moffa, iż-żamma ta 'temperaturi u pressjonijiet xierqa, u l-għażla ta' materjali xierqa. Barra minn hekk, il-manutenzjoni u l-ispezzjoni regolari tat-tagħmir jistgħu jgħinu biex jidentifikaw u jindirizzaw kwalunkwe kwistjoni potenzjali li tista 'twassal għal difetti qosra tal-moffa.
