一, Iż-żewġ forom huma differenti ħafna f'termini tal-materjali użati biex jagħmluhom.
forom ta 'injezzjoni tal-plastik huma forom li jintużaw biex jiffurmaw oġġetti tal-plastik. Issaħħan il-partiċelli tal-plastik sakemm jiddewweb, imbagħad jinjettahom fil-kavità tal-moffa taħt pressjoni għolja. Wara t-tkessiħ, jagħmel il-partijiet tal-plastik li trid. Xi materjali komuni huma ABS, PP, PE, PC, PA, u għadd ta 'materjali modifikati u plastiks tal-inġinerija.
Forom tad-die casting jintużaw l-aktar biex jiffurmaw partijiet tal-metall, notevolment metalli mhux-tal-ħadid b'punti ta 'tidwib baxxi bħala liegi tal-aluminju, ligi taż-żingu, ligi tal-manjeżju, u oħrajn. Fil-proċess ta 'die casting, metall imdewweb jiġi injettat f'kavità tal-moffa tal-metall b'veloċità mgħaġġla u taħt pressjoni għolja ħafna. Imbagħad, jitkessaħ malajr biex jifforma. Din il-proċedura hija aktar adattata biex taħdem bil-metall milli bil-plastik.
Dawn iż-żewġ forom marru f'direzzjonijiet distinti f'termini ta 'filosofija tad-disinn, saħħa strutturali, u ambjent ta' użu mill-bidu minħabba li l-materjali tal-iffurmar huma tant diversi.
2, L-iffurmar tal-injezzjoni huwa "aktar ġentili" mid-die casting meta niġu għall-proċess tal-iffurmar.
It-temperatura għall-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik hija normalment bejn 180 u 300 grad Celsius, u l-pressjoni tal-injezzjoni hija pjuttost faċli biex taġġusta. Il-moffa m'għandhiex għalfejn tittratta ma 'ħafna impatt jew sħana matul il-proċess tal-iffurmar. Il-proċess kollu jżomm ritmu stabbli, li jagħmilha tajba għall-produzzjoni fuq-tul, fuq skala kbira-.
Il-kundizzjonijiet tax-xogħol għall-iffurmar tad-die-ikkastjar, min-naħa l-oħra, huma sostanzjalment aktar stretti. It-temperatura tal-metall imdewweb hija ta 'spiss aktar minn 600 grad Celsius. Il-metall likwidu jidħol fil-kavità tal-moffa b'veloċità u pressjoni għolja ħafna, li tikkawża ħafna erożjoni, impatt, u għeja termali fuq il-moffa. Dan huwa wkoll għaliex il-forom tal-ikkastjar die-jeħtieġ li jkunu magħmula minn azzar tal-moffa ta'-kwalità għolja u jgħaddu minn trattament ikkumplikat tas-sħana u tal-wiċċ.
Fi kliem sempliċi, il-forom tal-injezzjoni huma aktar ikkonċernati bl-eżattezza u l-istabbiltà, filwaqt li l-forom tal-ikkastjar tad-die-huma aktar imħassba li jkunu kapaċi jifilħu temperaturi għoljin, impatti, u għeja.
3, Il-fokus tad-disinn jinbidel skont l-istruttura tal-moffa u kemm se jdum.
Meta niġu għad-disinn strutturali,forom tal-injezzjoni tal-plastikjimpurtahom aktar dwar kif jidher il-prodott, kemm huma preċiżi d-dimensjonijiet, kemm il-moffa tinqala faċilment, u kemm hi konsistenti l-iffurmar. Biex ikunu adattati għall-bżonnijiet ta' kif jidhru l-affarijiet, il-forom ħafna drabi jsiru b'uċuħ illustrati, uċuħ minsuġa, u anke strutturi tal-mera ta'-tleqqija għolja. Il-forom tal-injezzjoni jużaw ukoll ħafna partijiet differenti, bħal pinnijiet tal-ejector, sliders, u tops inklinati, biex jiffurmaw strutturi tal-plastik ikkumplikati.
Il-forom tal-ikkastjar tad-die jimpurtahom aktar dwar kemm hija b'saħħitha l-istruttura u kemm tista 'teħles mis-sħana. Il-moffa għandu jkollha xatba tajba, kanal ta 'overflow, u sistema ta' tkessiħ biex iżomm il-metall imdewweb milli jkessaħ malajr wisq u jiċkien wisq, li jista 'jikkawża problemi inklużi porożità, jinxtorob u xquq. Il-forom tal-ikkastjar tad-die-normalment huma eħxen u għandhom ħafna aktar spazju minn forom tal-injezzjoni tal-istess daqs.
Bil-kura t-tajba, il-forom tal-injezzjoni spiss jistgħu jdumu għal mijiet ta 'eluf jew saħansitra miljuni ta' ċikli. Iżda minħabba li l-forom tal-ikkastjar tad-die- huma esposti għal-erożjoni tal-metall b'temperatura għolja għal żmien twil, il-proċeduri u l-materjali użati ġeneralment ikollhom effett akbar fuq kemm idumu.
4, Mill-perspettiva tal-prestazzjoni u d-dehra tal-prodott, kull wieħed għandu l-vantaġġi tiegħu
L-iffurmar tal-injezzjoni tal-plastik għandu ħafna benefiċċji, bħal li jkun flessibbli ħafna f'termini ta 'dehra, li għandu ħafna kumplessità strutturali, u li jkun ħafif. Bil-forom tal-injezzjoni, huwa faċli li tagħmel qfieli snap, kustilji li jsaħħu, strutturi b'ħitan irqaq-, u ħofor interni kkumplikati. Huwa għalhekk li n-negozji bħall-apparat mediku, l-elettronika tal-konsumatur u l-apparat tad-dar prattikament normalment ipoġġu t-teknoloġija tal-iffurmar tal-injezzjoni l-ewwel.
L-iffurmar tal-ikkastjar tad-die-għandhom ħafna benefiċċji, bħal saħħa għolja, stabbiltà dimensjonali tajba, u konduttività termali u elettrika aħjar. Il-partijiet tal-ikkastjar tad-die-metall huma aħjar għal affarijiet bħal strutturi li jġorru tagħbija-, partijiet li jeħtieġu li jxerrdu s-sħana, jew prodotti li jeħtieġu tessut metalliku, inklużi partijiet tal-karozzi, housings tal-muturi, u komponenti strutturali mekkaniċi. M'hemm l-ebda ċar
5, Mill-perspettiva tal-istruttura tal-ispiża, hemm differenza bejn l-investiment inizjali u qligħ fit-tul-
Ħafna xerrejja jaħsbu li l-forom tal-injezzjoni huma "irħas" u l-forom tal-ikkastjar tad-die-huma "għaljin." Din ir-rimarka mhix vera għal kollox, iżda turi parti mill-verità. B'mod ġenerali, forom tal-ikkastjar tad-die-jiswew aktar flus biex isiru minn forom tal-injezzjoni tal-istess daqs u kumplessità. Ir-raġuni hija li l-azzar użat biex jagħmel il-moffa huwa ta 'grad ogħla, huwa aktar diffiċli biex taħdem miegħu, u l-ispejjeż tat-trattament tas-sħana u l-ittestjar tal-moffa huma wkoll ogħla.
