Moffa tal-injezzjoni:
L-iffurmar tal-injezzjoni huwa wieħed mill-għodod ewlenin biex isiru partijiet tal-plastik. Huwa magħmul minn materjali tal-metall u għandu l-forma konvessa konkava tal-partijiet. Forom tal-injezzjoni jinjettaw materjal tal-plastik imdewweb fil-moffa permezz ta 'magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, u wara t-tkessiħ, jiffurmaw partijiet tal-plastik. Id-disinn u l-manifattura tal-forom tal-injezzjoni jeħtieġu teknoloġija u tagħmir professjonali, ġeneralment kompluti minn manifatturi professjonali tal-moffa.
Magna tal-iffurmar tal-injezzjoni:
Magna tal-iffurmar tal-injezzjoni hija mezz li jsaħħan materjali tal-plastik u jinjettahom ġo moffa. Issaħħan u jdub partiċelli tal-plastik permezz ta 'viti jew plungers, u jinjetta l-plastik imdewweb fil-moffa. L-għażla tal-magni tal-iffurmar tal-injezzjoni għandha tiġi determinata abbażi tad-daqs, il-forma u r-rekwiżiti tal-produzzjoni tal-partijiet tal-plastik. Normalment ikun hemm tipi differenti ta 'magni tal-iffurmar tal-injezzjoni disponibbli, bħal manwali, semi-awtomatiċi, u kompletament awtomatiċi.
Sistema ta 'kontroll tat-temperatura tal-moffa:
Iż-żamma ta 'temperatura stabbli tal-moffa matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni hija kruċjali biex tiġi żgurata l-kwalità tal-partijiet tal-plastik. Is-sistema ta 'kontroll tat-temperatura tal-moffa żżomm temperatura kostanti fuq il-wiċċ tal-moffa billi tikkontrolla s-sistema tat-tisħin jew tat-tkessiħ fil-moffa. Dan jgħin biex tiġi evitata d-deformazzjoni tal-partijiet tal-plastik jew stress intern eċċessiv, ittejjeb il-kwalità u l-istabbiltà tal-prodott.
Għodod tal-qtugħ:
Għodod tat-tqattigħ jintużaw għat-tqattigħ, it-tirqim u l-ipproċessar tal-plastik. Għodod tal-qtugħ komuni jinkludu srieraq, magni tat-tħin, tornijiet, eċċ Meta tagħmel partijiet tal-plastik, ħafna drabi huwa meħtieġ li l-plastik jittrimmja u jipproċessa biex jissodisfa d-daqs, il-forma u r-rekwiżiti tal-wiċċ tal-partijiet. L-għażla tal-għodod tal-qtugħ għandha tiġi determinata abbażi tat-tip, l-ebusija u r-rekwiżiti tal-ipproċessar tal-plastik.
Għodod tal-iwweldjar termoplastiku:
Għal xi partijiet termoplastiku, l-iwweldjar huwa spiss meħtieġ biex jinkiseb assemblaġġ jew tiswija ta 'komponenti. Għodod tal-iwweldjar termoplastiku jinkludu xkubetti tal-arja sħuna, magni tal-iwweldjar ultrasoniku, eċċ. Dawn l-għodod jużaw is-sħana jew l-ultrasound biex isaħħnu materjali tal-plastik sal-punt tat-tidwib tagħhom u jgħaqqduhom flimkien biex itemmu x-xogħol tal-iwweldjar tal-partijiet.
Għodod għat-trattament tal-wiċċ tal-moffa:
Għodod tat-trattament tal-wiċċ tal-moffa jintużaw biex jittrattaw il-wiċċ tal-forom tal-injezzjoni biex itejbu l-kwalità tal-wiċċ u l-intoppi tal-partijiet. Għodod komuni għat-trattament tal-wiċċ għall-forom jinkludu magni tal-illustrar, magni sandblasting, eċċ. Dawn l-għodod jistgħu jneħħu l-burrs u d-difetti mill-wiċċ tal-moffa, u jagħmlu l-wiċċ tal-partijiet tal-plastik aktar lixx u uniformi.
Għodod ta' kejl u ttestjar:
Fl-ipproċessar tal-partijiet tal-plastik, huwa meħtieġ li jitkejjel u jispezzjona d-daqs, il-forma u l-kwalità tal-partijiet biex jiġi żgurat li l-prodott jissodisfa r-rekwiżiti tad-disinn. Għodod komuni ta 'kejl u ttestjar jinkludu kalipers, mikroskopji, projetturi, eċċ Dawn l-għodod jistgħu jgħinu lill-operaturi jiskopru u jikkoreġu problemi fl-ipproċessar parzjali f'waqtu, u jiżguraw il-kwalità tal-prodott.
Tagħmir awżiljarju:
Minbarra l-għodod ewlenin imsemmija hawn fuq, hemm ukoll xi tagħmir awżiljarju li għandu rwol importanti fl-ipproċessar tal-partijiet tal-plastik. Pereżempju, hangers tal-moffa, sistemi ta 'tkessiħ tal-moffa, kolletturi tat-trab tal-moffa, eċċ Dawn l-apparati jistgħu jtejbu l-effiċjenza tal-produzzjoni, jiżguraw is-sigurtà tax-xogħol, u jestendu l-ħajja tas-servizz tat-tagħmir.
